一种光纤端面的检测装置

摘要

本发明公开了一种光纤端面的检测装置，包括检测系统和研磨固定系统。所述检测系统包括检测机架、安装在检测机架上的CCD相机。所述研磨固定系统包括光纤研磨夹具、用于固定光纤研磨夹具的固定机构、安装在固定机构下方的旋转机构。所述检测系统位于研磨固定系统的旁侧，检测系统中的CCD相机的镜头位于固定机构的上方。旋转机构可驱动固定机构旋转，工作人员可一边旋转固定机构，一边对光纤端面进行研磨。通过上述技术方案，本发明光纤的研磨工位与检测工位合二为一，工作人员无需将研磨完成的光纤及研磨夹具从研磨工位再移动至CCD相机的镜头下方，如此，不仅降低了劳动强度，而且提高了工作效率，精简了加工设备。

主权项

一种光纤端面的检测装置，包括检测系统(a)和研磨固定系统(b)；所述检测系统包括检测机架(a10)、安装在检测机架上的CCD相机(a20)、与CCD相机连接的图像处理系统；其特征在于：所述研磨固定系统包括光纤研磨夹具(b01)、用于固定光纤研磨夹具的固定机构(b02)、安装在固定机构下方的旋转机构(b03)；所述光纤研磨夹具包括盘体(b011)，盘体的圆周边缘处设有多个供光纤接头的插芯插入的插芯孔(b012)，盘体的中心处开设用于定位盘体的盘体定位孔(b013)；所述固定机构包括支架体(b10)、锁紧体(b20)、固定座体(b30)；所述支架体包括底座(b11)、支板(b12)、支柱(b13)；所述支柱竖直设置在底座上，所述支板水平设置在支柱上；所述锁紧体包括第一升降底盘(b21)、第一螺柱(b221)、锁紧盘(b231)；所述第一升降底盘开设第一导向槽口(b201)，所述第一导向槽口与支柱滑动配合；所述第一螺柱竖直设置在第一升降底盘上，所述支板上开设第一通孔，第一螺柱穿过第一通孔；所述锁紧盘安装在第一螺柱的顶部，锁紧盘的中央处开设圆形定位孔(b2310)；所述固定座体包括第二升降底盘(b31)、第二螺柱(b32)、固定盘(b33)；所述第二升降底盘开设第二导向槽口(b301)，所述第二导向槽口与支柱滑动配合；所述第二螺柱竖直设置在第二升降底盘上，第二升降底盘位于第一升降底盘的下方；所述第一升降底盘开设第二通孔，所述支板上开设第三通孔，所述第二螺柱向上穿过第二通孔和第三通孔；所述固定盘水平安装在第二螺柱的顶部，所述固定盘上开设第四通孔，所述第一螺柱穿过第四通孔，所述锁紧盘位于固定盘的上方，固定盘的中央处开设用于定位光纤研磨夹具的圆形定位槽(b331)，圆形定位槽的中央处开设与盘体定位孔配合的定位块(b332)，所述圆形定位槽的边缘开设多个条形滑槽(b333)，条形滑槽的数量等于插芯孔的数量，条形滑槽内滑动配合有定位滑块(b334)，定位滑块呈楔形，定位滑块与条形滑槽之间设有拉伸弹簧；所述支架体还包括大齿轮(b14)、第二中齿轮(b152)、第一小齿轮(b161)、传动轴(b17)、蜗轮(b181)和蜗杆(b182)；所述第一升降底盘的中央处开设第五通孔，所述第二升降底盘的中央处开设第六通孔，所述传动轴竖直设置，传动轴的底端枢接在底座上，传动轴的顶端枢接在支板上，传动轴穿过第五通孔和第六通孔；所述大齿轮安装在传动轴上，大齿轮位于支板和第一升降底盘之间；所述第二中齿轮枢接在支板的第三通孔内，第二中齿轮位于支板和第一升降底盘之间，第二中齿轮的中央处开设螺纹孔，第二螺柱螺接在第二中齿轮的螺纹孔内，第二中齿轮与大齿轮啮合；所述第一小齿轮枢接在支板的第一通孔内，第一小齿轮位于支板和第一升降底盘之间，第一小齿轮的中央处开设螺纹孔，第一螺柱螺接在第一小齿轮的螺纹孔内，第一小齿轮与第二中齿轮啮合；所述蜗轮安装在传动轴的底部，所述蜗杆水平设置，蜗杆枢接在底座上，蜗轮与蜗杆啮合；所述检测系统位于研磨固定系统的旁侧，检测系统中的CCD相机的镜头位于固定机构的上方。