发明名称 齿轮及其制造方法
摘要 本发明的齿轮形成有齿部和齿根部,在成型后经过渗碳处理和随后的淬火处理,原材料钢的化学成分为C:0.10~0.30%、Ni:0.01~3.00%、Si:0.50~3.00%、Cr:0.20~1.00%、Mn:0.30~3.00%、Mo:0.10%以下、P:0.030%以下、N:0.05%以下、S:0.030%以下、Cu:0.01~1.00%、Fe和不可避免的杂质:其余部分,且满足Si%+Ni%+Cu%-Cr%>0.5。进而,在齿部和齿根部的轴向的端部的边缘部(16)的表层形成有硬度比马氏体组织低的部分回火区域,其它部分的表层由通过淬火处理形成的马氏体组织构成。
申请公布号 CN105358874A 申请公布日期 2016.02.24
申请号 CN201480030230.0 申请日期 2014.04.21
申请人 爱信艾达株式会社;大同特殊钢株式会社 发明人 江藤裕;水野孝树;松村康志;山口浩平
分类号 F16H55/06(2006.01)I;C21D1/06(2006.01)I;C21D9/32(2006.01)I;C22C38/00(2006.01)I;C22C38/58(2006.01)I;C23C8/22(2006.01)I;C23C8/80(2006.01)I;F16H55/17(2006.01)I;F16H55/22(2006.01)I 主分类号 F16H55/06(2006.01)I
代理机构 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 代理人 苗堃;金世煜
主权项 一种齿轮,其特征在于,由原材料钢成型,具有圆板部和在所述圆板部离散地形成圆周状的多个齿部,是在所述齿部与齿部之间形成有齿根部的形状,成型后经过真空渗碳处理和随后的利用高密度能量加热进行的淬火处理,所述原材料钢的化学成分为:C:0.10~0.30质量%、Si:0.50~3.00质量%、Mn:0.30~3.00质量%、P:0.030质量%以下、S:0.030质量%以下、Cu:0.01~1.00质量%、Ni:0.01~3.00质量%、Cr:0.20~1.00质量%、Mo:0.10质量%以下、N:0.05质量%以下、Fe和不可避免的杂质:其余部分,并且满足Si质量%+Ni质量%+Cu质量%-Cr质量%>0.5,在包含所述齿部和所述齿根部的轴向的一个端部的边缘部的至少一部分表层形成有部分回火区域,所述部分回火区域具有与通过所述淬火处理而生成于该一部分表层的马氏体组织的硬度相比低的硬度,所述齿部和所述齿根部的除所述部分回火区域以外的部分的表层由通过所述淬火处理而生成的马氏体组织构成。
地址 日本爱知县