发明名称 |
一种含CaO渣系生产低氢含量电渣钢的方法 |
摘要 |
本发明属于电渣重熔技术领域,具体涉及一种含有CaO渣系生产低氢电渣钢的方法。本发明方法包括以下步骤:a、确定渣量:电渣钢锭锭型为Φ390~Φ500mm,渣量控制在43~95Kg/炉;b、渣料预熔:先加渣熔化CaF<sub>2</sub>;再加入Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>;最后加入CaO和MgO,待渣料完全熔化后进行电渣重熔;c、钢锭缓冷:待电渣重熔后,将电渣锭移进砂坑并填埋密实,利用电渣钢锭的余热保温缓冷,待钢锭温度≤150℃,出坑;d、钢锭去氢退火:将c步骤缓冷后的电渣钢锭在670~690℃炉内保温30~40h,待钢锭温度≤250℃,出炉,即得。本发明是在常压条件下进行生产,操作灵活;生产出的电渣钢的氢含量<1×10<sup>-6</sup>;生产成本低。 |
申请公布号 |
CN105349794A |
申请公布日期 |
2016.02.24 |
申请号 |
CN201510922288.2 |
申请日期 |
2015.12.11 |
申请人 |
攀钢集团成都钢钒有限公司 |
发明人 |
刘志军;张珉;胡茂会;黄国玖;苏雄杰;李鑫 |
分类号 |
C22B9/18(2006.01)I |
主分类号 |
C22B9/18(2006.01)I |
代理机构 |
成都希盛知识产权代理有限公司 51226 |
代理人 |
柯海军;武森涛 |
主权项 |
一种含有CaO渣系生产低氢含量电渣钢的方法,其特征在于:包括以下步骤:a、确定渣量:电渣钢锭锭型为Φ390~Φ500mm,渣量控制在43~95Kg/炉;b、渣料预熔:先加渣熔化CaF<sub>2</sub>,加渣速度3~4Kg/min;再加入Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>,加渣速度4~5Kg/min;最后加入CaO和MgO,加渣速度4~5Kg/min;待几种渣料完全熔化并保温30min后进行电渣重熔;c、钢锭缓冷:待b步骤电渣重熔结束后,将电渣锭迅速移进预先挖好的砂坑并填埋密实,利用电渣钢锭的余热保温缓冷,待钢锭温度≤150℃,出坑;d、钢锭去氢退火:将c步骤缓冷后的电渣钢锭在670~690℃炉内保温30~40h,待钢锭温度≤250℃,出炉,即得。 |
地址 |
610303 四川省成都市青白江区团结南路268号 |