一种废钢铁破碎与炉料加工一体化的方法

摘要

一种废钢铁破碎与炉料加工一体化的方法，采用双轴撕碎机为一级破碎、立式破碎机为二级破碎的组合破碎的技术，多次挤压、搓揉，将混杂在废钢铁中的有色金属、非金属以及垃圾彻底分离。采用两级风选、磁选、涡电流分选、筛分机分选、人工分选等多种分选方法相结合的方式，组成一套针对社会回收的薄壁废钢铁的破碎分选设备，对薄壁废钢铁进行有效的破碎、分选，得到精品废钢原料。本发明采用物理方式进行处理，整个过程不产生废气、废水、废渣，适合我国资源分散、轻薄料和混合料长途运输不便、用电紧张的实际情况，工艺简单，操作容易，设备制造成本低。

主权项

一种废钢铁破碎与炉料加工一体化的方法，其特征在于：（1）首先，人工挑选出不能进行破碎处理的物料，这些物料包括：能引起爆炸、火灾的物料；密闭的高压储气瓶；电线、钢丝；有毒有害的用品；钢管及其轴类物料；（2）将上述（1）余下的成分复杂并适合破碎的废钢铁由抓钢机送入上料链板输送机，链板输送机将其输送至带有压料装置的双轴撕碎机进行初级破碎，然后由一级链板输送机将初级破碎后的物料送至立式破碎机进行第二级破碎、搓揉，使废钢铁、有色金属、塑料及垃圾得到彻底分离，以便于混杂物料后续的分选归类；（3）将上述经过破碎、搓揉后，混杂着有色金属、非金属以及垃圾的废钢铁进行风力分选，旋风收集器收集质量较轻的轻质物料及垃圾，尾气经除尘器除尘后达标排放；（4）将上述（3）风选余料落入第一条皮带输送机，第一条皮带输送机将其输送至振动给料器，振动给料器再将物料均匀连续地送至上吸式磁分选机进行磁选，将大块的废钢铁分选出来；（5）将上述（4）余下的物料落入第二条皮带输送机，在其自动输送过程中途经永磁自卸式除铁器，将上道工序未分选出来的废钢铁分选出来；（6）将上述（5）余下物料落入第二台振动给料器，振动给料器再将物料均匀连续地送至涡电流分选机，将有色金属铜和铝分选出来；（7）将上述（6）余下物料经第三条皮带输送机送至筛分机，筛分机将物料筛分为<10mm、10～20mm、>20mm三种粒径不同的物料，<10mm、10～20mm粒径的物料分别落入第四条皮带输送机，由第四条皮带输送机输送至相应地堆垛区，>20mm粒径的物料落入人工分选皮带上，由人工将其中的塑料、橡胶、电线电缆及不锈钢物料分选出来，余下的物料由第五条皮带输送机输送至废料堆垛区；（8）整套设备配置有多级通风排风系统、喷雾除尘降温装置、破碎机喷淋系统、布袋除尘装置、温度在线检测及报警控制装置，并且整套设备具有静电接地、主电路合闸控制、急停控制、报警及状态显示、风门监测的安全措施，确保安全生产。