发明名称 一种基于PLC的气体冷热冲击试验系统及其控制方法
摘要 本发明公开了一种基于PLC的气体冷热冲击试验系统及其控制方法,采用PLC作为控制核心,无需人工干预就能自动完成气体冷热冲击试验;并且当发生管路泄漏、冷却水中断和试验仓门意外打开等异常情况时,系统能自动识别、报警并停止工作;采用工业PC构成系统的监控操作平台,提供以太网、RS485/232等多种通讯接口,方便与试验室管理平台进行数据共享、系统集成或实现远程控制。本装置自动化程度高、可靠性高、操控灵活、扩展方便。
申请公布号 CN105334045A 申请公布日期 2016.02.17
申请号 CN201510926652.2 申请日期 2015.12.14
申请人 金陵科技学院 发明人 邹益民;王钧铭;张利民;谢裴
分类号 G01M13/00(2006.01)I;G01M15/02(2006.01)I 主分类号 G01M13/00(2006.01)I
代理机构 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 代理人 肖明芳
主权项 一种基于PLC的气体冷热冲击试验系统,其特征在于:采用PLC作为控制核心,包括气源(1),气源(1)分别连接第一补气电磁阀(11)的一端和第二补气电磁阀(14)的一端,第一补气电磁阀(11)的另一端连接第一安全阀(81),第一安全阀(81)还连接第一电加热器(71)的一端,第一电加热器(71)内设有第一温度传感器(21)和第一电力调功器(31),第一电加热器(71)的另一端连接第二电磁阀(12)的一端,第一电加热器(71)的另一端还设有第一压力传感器(41)和第一流量传感器(51),第二电磁阀(12)的另一端连接试验仓(2)的一端,第二电磁阀(12)的另一端还设有第三流量传感器(53)、第三压力传感器(43)和第三温度传感器(23),试验仓(2)设有门,并安装有试验仓门开关传感器(121),试验仓(2)的另一端连接第三电磁阀(13)的一端,第三电磁阀(13)的另一端通过第一调节阀(61)还连接第一电加热器(71)的第三端,第三电磁阀(13)的另一端连接水冷器(73)的第一端,水冷器(73)的第二端通过水冷器开关电磁阀(91)再经水压力开关(44)连接进水口,水冷器(73)的第三端连接第一压缩机(111)的第一端,水冷器(73)的第四端为出水口,第一压缩机(111)的第二端连接第一补气电磁阀(11)的另一端,第一压缩机(111)由第一变频器(101)控制;第二补气电磁阀(14)的另一端连接第二安全阀(82),第二安全阀(82)还连接第二电加热器(72)的一端,第二电加热器(72)内设有第二温度传感器(22)和第二电力调功器(32),第二电加热器(72)的另一端连接第五电磁阀(15)的一端,第二电加热器(72)的另一端还设有第二压力传感器(42)和第二流量传感器(52),第五电磁阀(15)的另一端经第三流量传感器(53)、第三压力传感器(43)和第三温度传感器(23)连接试验仓(2)的一端,试验仓(2)的另一端还连接第六电磁阀(16)的一端,第六电磁阀(16)的另一端通过第二调节阀(62)还连接第二电加热器(72)的另一端,第六电磁阀(16)的另一端连接空冷器(74)的一端,空冷器(74)由空冷器开关电磁阀(92)控制,空冷器(74)的另一端连接第二压缩机(112)的第一端,第二压缩机(112)的第二端连接第二补气电磁阀(14)的另一端,第二压缩机(112)由第二变频器(102)控制;其中,第一补气电磁阀(11)、第一安全阀(81)、第一电加热器(71)、第一温度传感器(21)、第一电力调功器(31)、第一压力传感器(41)、第一流量传感器(51)、第二电磁阀(12)、第三电磁阀(13)、第一调节阀(61)、水冷器开关电磁阀(91)、水压力开关(44)、水冷器(73)、第一变频器(101)和第一压缩机(111)构成上支路,第二补气电磁阀(14)、第二安全阀(82)、第二电加热器(72)、第二温度传感器(22)、第二电力调功器(32)、第二压力传感器(42)、第二流量传感器(52)、第五电磁阀(15)、第六电磁阀(16)、第二调节阀(62)、空冷器(74)、空冷器开关电磁阀(92)、第二变频器(102)、第二压缩机(112)构成下支路。
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