一种高韧性含硼高铬耐磨合金及其制备方法

摘要

本发明公开了一种高韧性含硼高铬耐磨合金及其制备方法，质量百分比：0.20～0.6%C，15～20%Cr，0.5～1.10%Si，3.5～6.0%Mn，0.4～2.3%B，0.4～1.5%Cu，0.3～1.2%Ti,0.10～1.0%V，0.05～0.3%Nb，0.05～0.10%Al，0.10～0.25%Ca，0.05～0.2%Y，0.05～0.3%Ce,0.04～0.20%N，0.05～0.15%K，S＜0.03%,P＜0.04%，余量为Fe；采用中频炉熔化至1560～1620℃，将由60～100目的钒铁、钛铁、氧化钾、硅钙钡合金、含氮铬铁和Al、BC、BN、B2O3、Si3N4和Ce、Y一起按照质量百分比配比后采用厚度0.12～0.25mm低碳钢滚轧成直径8～15mm的金属包芯线作为供硼剂加入到冶炼好的钢水中加硼和变质孕育处理，钢水浇注温度为1400～1450℃；铸件经920～1150℃保温2～4小时，空冷到室温。本发明具有强度、硬度和韧性、耐热疲劳性和耐磨性好，生产成本低。

主权项

一种高韧性含硼高铬耐磨合金，其特征在于所属的合金钢的化学成分及其重量百分比为：0.20～0.6% C，15～20% Cr，0.5～1.10% Si，3.5～6.0% Mn，0.4～2.3% B，0.4～1.5% Cu，0.3～1.2% Ti, 0.10～1.0% V，0.05～0.3% Nb，0.05～0.10% Al，0.10～0.25% Ca，0.05～0.2% Y，0.05～0.3% Ce, 0.04～0.20% N，0.05～0.15%K，S＜0.03%, P＜0.04%，余量为Fe和不可避免的杂质元素。