发明名称 一种带捻线功能的高速纺丝机的纺丝工艺
摘要 本发明涉及一种带捻线功能的高速纺丝机的纺丝工艺。包括供胶、丝条成型、纺丝和捻线,纺丝中的上纺丝辊和下纺丝辊之间设置有独立的烘干牵伸辊,捻线中的捻线装置的成形部分位于机架两侧墙板之间所在区域的外侧、与纺面相对的另一侧,经过供胶、丝条成型和纺丝步骤后得到的丝条经过烘干牵伸辊,再通过捻线装置完成捻线,得到绣花线。本发明设置有捻线装置,丝条经过纺丝装置的烘干牵伸辊进行加热烘干后,即可进入至捻线装置,丝条经过捻线装置的加工即可成为绣花线成品,从而实现了从供胶至绣花线的高度集成,避免了使用多个单独的设备的繁琐,简化了整体设备的结构,减少了设备的能耗,节约了生产时间,提高了绣花线的生产效率。
申请公布号 CN103643324B 申请公布日期 2016.02.10
申请号 CN201310640331.7 申请日期 2013.12.04
申请人 宜宾丝丽雅集团有限公司;四川省宜宾惠美线业有限责任公司 发明人 廖周荣;段太刚;何大雄;徐发祥;廖秀;刘玉桃;肖昌德;熊丽林
分类号 D01D13/00(2006.01)I;D01D5/16(2006.01)I;D01D1/06(2006.01)I;D01D10/06(2006.01)I;D01D11/04(2006.01)I;D01H1/02(2006.01)I;D01H13/02(2006.01)I 主分类号 D01D13/00(2006.01)I
代理机构 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 代理人 赵丽
主权项 一种带捻线功能的高速纺丝机的纺丝工艺,包括供胶、丝条成型、纺丝和捻线,其特征在于:所述的供胶由供胶装置(2)完成,所述的丝条成型由丝条成型装置(3)完成,所述的纺丝由纺丝装置(4)完成,所述的捻线由捻线装置(5)完成,所述的纺丝装置(4)包括至少一组纺丝辊,每组纺丝辊包括负责牵伸的上纺丝辊(401)和下纺丝辊(402),所述上纺丝辊(401)和下纺丝辊(402)的两端固定,上纺丝辊(401)和下纺丝辊(402)由同步带(403)带动旋转,所述同步带(403)通过变频器(4012)与纺丝电机(4011)相连,在两纺丝辊轴向方向、且位于两纺丝辊之间设置有水洗装置(41),在两纺丝辊之间,下纺丝辊(402)的后段设置有上油装置(42),所述的纺丝装置(4)的上纺丝辊(401)和下纺丝辊(402)之间设置有独立的烘干牵伸辊(404),所述的捻线装置(5)的成形部分位于机架(1)两侧墙板(6)之间所在区域的外侧、与纺面(101)相对的另一侧,且所述供胶装置(2)与捻线装置(5)分别位于所述墙板(6)的外侧,所述纺面(101)是指在机架(1)墙板(6)外侧、设置有丝条成型装置(3)的区域,与所述区域相对的另一侧称为卷绕面(7);经过供胶、丝条成型和纺丝步骤后得到的丝条经过烘干牵伸辊(404),再通过捻线装置(5)完成捻线,得到绣花线;所述捻线装置(5)包括罗拉A(5401)和罗拉B(5402),所述罗拉A(5401)和罗拉B(5402)并排设置,在罗拉A(5401)和罗拉B(5402)下方设置有压线架(5403),所述压线架(5403)下方设置有空心锭(5404),在空心锭(5404)的内部设置有空心管(5405),在所述空心锭(5404)下方设置有圆环A(5406),在所述圆环A(5406)下方设置有钢领圈(5407),所述钢领圈(5407)的内侧设置有环形凹槽,所述钢领圈(5407)内套接有环锭(5408);所述圆环A(5406)和环锭(5408)之间设置有罗拉C(5409),所述罗拉C(5409)和环锭(5408)之间设置有圆环B(5410),所述罗拉A(5401)、罗拉B(5402)和罗拉C(5409)均包括两个相对旋转的转动辊(5411),两转动辊(5411)并排设置,待捻线的丝条为两根,一根进入罗拉A(5401)的两个转动辊(5411)之间,另外一根进入罗拉B(5402)的两个转动辊(5411)之间,两根丝条从罗拉A(5401)和罗拉B(5402)中出来后经压线架(5403),一根丝条从空心管(5405)的上端进入空心锭(5404)内部,另外一根在空心锭(5404)外部卷绕行走,在空心锭(5404)内部的丝条从空心管(5405)下端出来,与在空心锭(5404)外部卷绕行走的丝条一起进入圆环A(5406),从圆环A(5406)中出来的两根丝条进入罗拉C(5409)的两个转动辊(5411)之间,然后从罗拉C(5409)中出来经过圆环B(5410),再进入钢领圈(5407)内侧的环形凹槽进行捻线,最后捻线得到的绣花线由环锭(5408)卷绕得到绣花线成品。
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