发明名称 |
一种烧结矿成品质量取样检测方法 |
摘要 |
本发明涉及一种烧结矿成品质量取样检测方法,该方法采用自动检测的方法,由控制系统控制采样机从烧结矿成品供料皮带上取烧结矿成品样品,并送往粒级分析系统对取样的烧结矿成品样品质量进行检测,然后送往强度检测系统对样品进行强度检测,最终得到检测结果,该方法使检验工的劳动强度大大降低,工作环境得到改善,解决了现有的检测方法由于采用人工采样、检测的方式,工作效率低、劳动强度大、检测结果不准确不客观的问题。 |
申请公布号 |
CN105319121A |
申请公布日期 |
2016.02.10 |
申请号 |
CN201410307478.9 |
申请日期 |
2014.06.30 |
申请人 |
宝钢不锈钢有限公司 |
发明人 |
侯时云;陈海苗;吴晓东 |
分类号 |
G01N3/00(2006.01)I;G01N5/00(2006.01)I |
主分类号 |
G01N3/00(2006.01)I |
代理机构 |
上海三和万国知识产权代理事务所(普通合伙) 31230 |
代理人 |
蔡海淳 |
主权项 |
一种烧结矿成品质量取样检测方法,其特征在于包括如下步骤:(1)控制系统控制采样机从烧结矿成品供料皮带上取烧结矿成品样品,并送往粒级分析系统对取样的烧结矿成品样品进行粒度分析;(2)粒级分析系统通过5个振动筛根据烧结矿成品样品的大小将样品筛分成6个粒级,即粒级1、粒级2、粒级3、粒级4、粒级5和粒级6;(3)筛分后的样品分别根据各自的粒级进入对应的粒级分析减量秤,各粒级分析减量秤分别称出各粒级样品的重量,并将得到的各粒级样品的重量信息发送给控制系统,控制系统对接收到的各粒级样品的重量信息进行分析计算,得到各粒级样品在总样品重量中所占的比例;(4)由粒级分析减量秤将粒级2、粒级3和粒级4的样品按步骤(2)的比例配制成15±0.15Kg的样品,并由控制系统控制可逆皮带给料机正转,将配成的样品送入强度检测系统;(5)强度检测系统通过自动转鼓机对配成的样品进行转鼓试验,没有进行配制的样品则由控制系统控制可逆皮带给料机反转送到弃样皮带机,由弃样皮带机送到烧结矿成品供料皮带上;(6)将经过转鼓试验的样品送入鼓后机械摇筛,鼓后机械摇筛将所述的转鼓试验样品筛分成粒级7和粒级8两种粒级,并送往各自对应的强度检测减量秤,所述粒级7为≥6.3mm粒级样品,所述粒级8为<6.3mm粒级样品;(7)强度减量秤对粒级7和粒级8两种粒级样品进行称量作业,得到粒级7和粒级8两种粒级样品的重量,并将得到的两种粒级样品的重量信息发送给控制系统;(8)控制系统对接收到的粒级7和粒级8的重量信息进行分析计算,得到烧结矿成品样品的强度指数,完成对烧结矿的质量检测。 |
地址 |
200431 上海市宝山区长江路580号 |