发明名称 一种反挤压模具及应用其加工螺旋体的工艺方法
摘要 本发明公开了一种反挤压模具及应用其加工螺旋体的工艺方法,包括以下步骤:采用圆柱形棒料,然后再锯床上进行下料;将下料后的下坯料通过中频透热炉加热到450℃进行热处理;将热处理后的下坯料迅速放入一边的反挤压成形模具上,进行反挤压构成成形挤压件;对成形挤压件进行人工时效处理;对成形挤压件进行车削加工,车掉预留余量,得到合格产品。本发明在对螺旋体的加工过程中利用反挤压模具,反挤压模具利用氮气弹簧的弹力,采用反挤压成形方法,在上下模具正向挤压成形时,利用氮气弹簧的弹力在成形反向给予一定的背压力,使得螺旋体成形均匀,成形精度高,机加工余量小,材料利用率高。
申请公布号 CN103447338B 申请公布日期 2016.02.10
申请号 CN201310329311.8 申请日期 2013.07.31
申请人 霍山汇能汽车零部件制造有限公司 发明人 韩兵;汪长开
分类号 B21C25/02(2006.01)I;B21C23/20(2006.01)I 主分类号 B21C25/02(2006.01)I
代理机构 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 代理人 余成俊
主权项 一种反挤压成形模具,包括顶板下端面的上模板、下模板,其特征在于:所述的顶板下端面中部及两侧分别设有套装于上模板上的上垫板、导向套,所述的上垫板下端面设有上垫块,上垫块外侧依次套装有上模块、上定位块,上定位块顶端套装有与上模块端面平齐的上护板,上护板下端面设有上模固定板,上模固定板内套装有顶端顶住上垫块、上模块下端面的上模,上模的外侧设有固定于上模板下端面的上套模,上套模外壁旋合安装有压紧上模固定板的上大螺帽,还包括有贯穿上垫板、上垫块、上模的相互连接的打料杆和卸料杆;所述的下模板中部空腔及两侧分别设有弹簧固定板、与导向套相配合的导向杆,弹簧固定板上端面设有下垫板,下垫板上端依次安装有下套板、顶板、下模,下模外侧壁设有位于顶板上的下模固定板,下模固定板外侧设有固定于下模板上端面的下模套,下模套外壁旋合安装有紧压下模固定板的下大螺帽,所述的下垫板内侧的弹簧固定板上端面设有氮气弹簧,氮气弹簧顶端设有滑动安装于下套板内壁的下推板,下推板上端设有贯穿顶板并伸入到下模内的顶杆,顶杆端部连接有与上模相接触的涡轮体,所述的下推板下端面设有下顶杆,下顶杆穿出弹簧固定板;所述的上垫块外壁与上定位块、上定位块与上模套外壁之间通过横向的锁紧件相固定;所述的顶板与下模固定板之间通过纵向的锁紧件相固定;所述的反挤压成形模具加工螺旋体的成形方法,主要包括以下步骤:1)、采用圆柱形棒料,然后在锯床上进行下料;2)、将下料后的下坯料通过中频透热炉加热到450℃进行热处理;3)、将热处理后的下坯料迅速放入一边的反挤压成形模具上,进行反挤压构成成形挤压件;4)、对成形挤压件进行人工时效处理;5)、对成形挤压件进行车削加工,车掉预留余量,得到合格产品。
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