一种D-核糖浓缩装置及工艺

摘要

本发明的目的就是针对上述存在的缺陷而提供一种D-核糖浓缩装置及工艺。工艺流程分为三步：①膜处理后的D-核糖稀液经反渗透进行预浓缩，②用降膜蒸发器进行二次浓缩，③用单效蒸发器进行体外热循环法终浓缩。可有效避免蒸汽加热温度过高造成的局部焦糖或煳糖现象；不破坏D-核糖的特性，能够更有效的控制D-核糖产品质量，同时也适用于防爆或避免高温操作区；具有易于控制，热损失少、热利用率高、节能效果显著优点。

主权项

一种使用D‑核糖浓缩装置的D‑核糖浓缩工艺，其特征在于，所述D‑核糖浓缩装置，包括循环泵、循环水罐和浓缩罐，其中，循环水罐中设有上下两层盘管，两层盘管内通蒸汽，循环水罐通过循环泵与浓缩罐中的热循环水腔连接，循环水罐内的循环水温度为50～90℃，浓缩罐中的热循环水腔均匀分布在物料通道中；步骤依次包括：①将D‑核糖稀液进行预浓缩，由5‑10%浓缩到15‑18%；②开启四效降膜蒸发器，进行二次浓缩，使浓度达到60%以上；四效降膜蒸发器真空度0.05‑0.10Mpa，温度60℃‑80℃；③体外热循环法终浓缩：将二次浓缩后的D‑核糖浓缩液加入浓缩罐中，使D‑核糖含量达到80%以上，具体为，向浓缩罐内注入二次浓缩后的D‑核糖浓缩液，向循环水罐内注入水，打开蒸汽阀门，自盘管上方开口通入蒸汽，盘管下方开口用于冷凝水的排出，根据循环水罐温度表和压力表，控制循环水温度保持在50‑90℃；打开浓缩罐热循环水腔进出水阀门，使循环水加热系统形成循环通路，开启循环泵，使热的循环水进入热循环水腔内，冷的循环水进入循环水罐加热；同时开启设备真空泵，当真空度达到0.09~0.1MPa，开始浓缩物料；在取样口处取样测定，当浓度达到要求，收集浓缩液。