塔机与基础的垂直连接构造

摘要

塔机与基础的垂直连接构造包括以预制砼构件内预埋可与砼组合、分解的地脚螺栓的下部锚固构造和砼外的地脚螺栓与塔机底架或基础节垂直连接的上部构造，实现了地脚螺栓与砼预制构件的组合或分解，进而实现了砼预制构件的重复使用不受地脚螺栓的使用寿命制约和对于不同厂家生产的同型号塔机的底架或基础节与基础的不同垂直连接构造的广泛适用性，从而减少制作和使用的工艺程序、节约钢材、降低成本，为固定式塔机砼预制构件装配式基础的产业化提供了技术条件。

主权项

塔机与基础的垂直连接构造包括固定式塔机的底架或塔身基础节与砼基础以垂直螺栓进行垂直连接的设于基础砼外的垂直连接上部构造和设于基础砼中的垂直连接下部构造，其特征在于：垂直连接上部构造1号(101)的构造：2根垂直螺栓(8)从设于砼基础梁(2)内的垂直螺栓管道(10)中向上伸出且对称地置于塔机底架(3)的纵向外立面之外，2根垂直螺栓(8)的垂直纵向轴线在塔机底架(3)的横向垂直剖面上；2根垂直螺栓(8)的上端部设有与螺母1号(14)的内螺纹配合的外螺纹，横梁(15)上设有2个垂直孔1号(42)供垂直螺栓(8)向上穿过，横梁(15)的下平面与塔机底架(3)的上平面之间无间隙；螺母1号(14)的下平面与横梁(15)的上平面之间无间隙；垫板1号(17)下平面与砼基础梁(2)上平面之间有高强度水泥砂浆(18)；在垂直螺栓管道(10)上端的砼基础梁(2)上面之上设有封闭圈1号(19)，封闭圈1号(19)的孔径小于垂直螺栓(8)的直径并与垂直螺栓(8)的外径面配合；垂直连接上部构造2号(102)的构造：与设于固定式塔机的塔身基础节(7)正方形平面4个角亦即塔身垂直主弦杆(39)下端的垂直连接构造进行垂直连接的塔身柱脚(9)的下平面，与柱脚底座板(20)的上平面无间隙配合并连接且柱脚底座板(20)的平面十字轴线中心与塔身柱脚(9)的垂直纵轴心重合，柱脚底座板(20)的平面十字轴线中的一条与砼基础梁(2)的平面十字轴线垂直重合；在柱脚底座板(20)平面上设有垂直孔2号(43)n组，该n为大于等于1的整数，1组垂直孔2号(43)的个数为大于等于1的整数，且同1件柱脚底座板(20)上各组的垂直孔2号(43)的数量相同；各垂直螺栓(8)从垂直螺栓管道(10)中向上伸出，垂直螺栓(8)上端的外螺纹与螺母1号(14)的内螺纹配合；柱脚底座板(20)下平面与砼基础梁(2)上平面之间设有高强度水泥砂浆(18)；在垂直螺栓管道(10)上端的砼基础梁(2)上面之上设有封闭圈1号(19)，封闭圈1号(19)的孔径小于垂直螺栓(8)的直径并与垂直螺栓(8)的外径面配合；垂直连接上部构造3号(103)与垂直连接上部构造2号(102)的区别在于：设于柱脚底座板(20)平面上的且纵轴线位于砼基础梁(2)同一横剖面上的各组垂直孔2号(43)的数量不同；垂直连接上部构造4号(104)的构造：位于塔身基础节(7)下端的塔身垂直主弦杆(39)的下端部设有螺栓套筒(40)m个，该m为不大于4的整数，螺栓套筒(40)的内孔径大于垂直螺栓(8)的外径并与垂直螺栓(8)的外径配合，螺栓套筒(40)的垂直外径面与塔身垂直主弦杆(39)的垂直外立面相切并连接，螺栓套筒(40)的下平面与塔身垂直主弦杆(39)的下平面相平且与垫板2号(41)上平面之间无间隙，垫板2号(41)的平面上设有数量与螺栓套筒(40)相同的垂直孔3号(44)，垂直螺栓(8)从各垂直螺栓管道(10)中向上伸出，垂直螺栓(8)上端的外螺纹与螺母1号(14)的内螺纹配合，螺母1号(14)下平面与螺栓套筒(40)上平面之间无间隙；垫板2号(41)下平面与砼基础梁(2)上平面之间设有高强度水泥砂浆(18)；在垂直螺栓管道(10)上端的砼基础梁(2)上面之上设有封闭圈1号(19)，封闭圈1号(19)的孔径小于垂直螺栓(8)的直径并与垂直螺栓(8)的外径面配合；垂直连接下部构造1号(201)的构造：设于砼基础梁(2)内的水平管道1号(11)的横剖面为多边形，水平管道1号(11)的水平纵向轴线与砼基础梁(2)的横剖面重合，水平管道1号(11)的上方设有垂直孔4号(45)n个与垂直螺栓管道(10)贯通，该n为大于等于1的整数，垂直孔4号(45)的水平剖面与垂直螺栓管道(10)的管道内空间剖面图形全等，且各垂直螺栓管道(10)的垂直纵轴线与水平管道1号(11)的水平纵轴线位于砼基础梁(2)的同一垂直剖面上；水平管道1号(11)的2个外向端为垂直剖面与水平管道1号(11)的横剖面相似的多边形的水平管道外向端凹槽1号(35)，水平管道外向端凹槽1号(35)的较大底面朝外并与砼基础梁(2)的侧向外立面相平，水平管道外向端凹槽1号(35)的较小底面与水平管道1号(11)的横剖面全等并与水平管道1号(11)的外端连接；水平管道外端封闭件1号(12)与水平管道外向端凹槽1号(35)形状尺寸全等并无间隙配合；垫圈1号(22)的平面中心设有垂直螺栓孔(36)，垫圈1号(22)的上面与水平管道1号(11)内壁的上面无间隙配合，垫圈1号(22)的下平面以上设有或不设开口朝下的凹槽(27)，凹槽(27)的朝下底面为与螺母2号(23)上面无间隙配合的平面，凹槽(27)制约螺母2号(23)的水平旋转；设于垂直螺栓管道(10)内的垂直螺栓(8)的下端有外螺纹与设于凹槽(27)和螺母定位管(24)内的螺母2号(23)的内螺纹配合；或垂直螺栓(8)下端的外螺纹与位于垫圈1号(22)下方的螺母2号(23)的内螺纹配合，螺母定位管(24)的内孔水平剖面与凹槽(27)的水平剖面全等且垂直重合，螺母定位管(24)的上端面与垫圈1号(22)的下面之间无间隙并连接，或不设螺母定位管(24)；垂直连接下部构造2号(202)的构造：设于砼基础梁(2)内的水平管道2号(21)的横剖面为圆形，水平管道2号(21)的水平纵向轴线与砼基础梁(2)的横剖面重合，水平管道2号(21)的上方设有垂直孔5号(46)n个与垂直螺栓管道(10)贯通，该n为大于等于1的整数，垂直孔5号(46)的水平剖面与垂直螺栓管道(10)的管道内空间剖面图形全等，且各垂直螺栓管道(10)的垂直纵轴线与水平管道2号(21)的水平纵轴线位于砼基础梁(2)的同一垂直剖面上；水平管道2号(21)的2个外向端为垂直剖面与水平管道2号(21)的横剖面相似的圆形的水平管道外向端凹槽2号(37)，水平管道外向端凹槽2号(37)的较大底面朝外并与砼基础梁(2)的侧向外立面相平，水平管道外向端凹槽2号(37)的较小底面与水平管道2号(21)的横剖面全等并与水平管道2号(21)的外端连接；水平管道外端封闭件2号(25)与水平管道外向端凹槽2号(37)形状尺寸全等并无间隙配合；垫圈2号(26)的平面中心设有垂直螺栓孔(36)，垫圈2号(26)的上面与水平管道2号(21)内壁的上面无间隙配合，垫圈2号(26)的下平面以上设有或不设开口朝下的凹槽(27)，凹槽(27)的朝下底面为与螺母2号(23)上面无间隙配合的平面，凹槽(27)制约螺母2号(23)的水平旋转；设于垂直螺栓管道(10)内的垂直螺栓(8)的下端有外螺纹与设于凹槽(27)和螺母定位管(24)内的螺母2号(23)的内螺纹配合；或垂直螺栓(8)下端的外螺纹与位于垫圈2号(26)下方的螺母2号(23)的内螺纹配合，螺母定位管(24)的内孔水平剖面与凹槽(27)的水平剖面全等且垂直重合，螺母定位管(24)的上端面与垫圈2号(26)的下面之间无间隙并连接，或不设螺母定位管(24)；垂直连接下部构造3号(203)与垂直连接下部构造1号(201)的区别在于：水平管道1号(11)的一端为水平管道外向端凹槽1号(35)并以水平管道外端封闭件1号(12)封闭，另一端以水平管道堵头板1号(38)与水平管道1号(11)的外向端连接而封堵；垂直连接下部构造4号(204)与垂直连接下部构造2号(202)的区别在于：水平管道2号(21)的一端为水平管道外向端凹槽2号(37)并以水平管道外端封闭件2号(25)封闭，另一端以水平管道堵头板2号(6)与水平管道2号(21)的外向端连接而封堵；塔机与基础的垂直连接构造的装配程序：[1]垂直连接上部构造1号(101)的装配程序：垂直连接下部构造1号(201)的装配程序：将垂直连接下部构造1号(201)或垂直连接下部构造2号(202)或垂直连接下部构造3号(203)或垂直连接下部构造4号(204)或垂直连接下部构造5号(205)或垂直连接下部构造6号(206)预置于砼基础梁(2)的砼中；将螺母2号(23)装入垫圈1号(22)的螺母定位管(24)内，使六方头或四方头(13)与螺母定位管(24)配合将垫圈1号(22)与螺母2号(23)的组合件水平装入水平管道1号(11)，使垫圈1号(22)的垂直螺栓孔(36)与垂直螺栓管道(10)垂直对正；将垂直螺栓(8)下端朝下自垂直螺栓管道(10)穿入水平管道1号(11)，穿过垫圈1号(22)的垂直螺栓孔(36)后使垂直螺栓(8)下端的外螺纹与螺母2号(23)的内螺纹配合，以搬手控制垂直螺栓(8)上端的六方头或四方头(13)或螺杆，使垂直螺栓(8)旋转致螺母2号(23)的上面与凹槽(27)的朝下底面之间无间隙，同时使垫圈1号(22)的上面与水平管道1号(11)的内壁上面之间无间隙，且垂直螺栓(8)的下端与水平管道1号(11)的下面之间无间隙止；装封闭圈1号(19)与垂直螺栓(8)配合，使封闭圈1号(19)的下平面与砼基础梁(2)的上平面之间无间隙；铺设高强度水泥砂浆(18)，在高强度水泥砂浆(18)上面装垫板1号(17)，使同一座基础的各垫板1号(17)上面水平；吊装塔机底架(3)；装横梁(15)使垂直螺栓(8)上端从横梁(15)的垂直孔1号(42)向上穿出，以螺母1号(14)的内螺纹与垂直螺栓(8)上端的外螺纹配合紧固使塔机底架(3)与砼基础梁(2)垂直连接；装水平管道外端封闭件1号(12)于水平管道外向端凹槽1号(35)，使水平管道1号(11)封闭；或装水平管道外端封闭件2号(25)于水平管道外向端凹槽2号(37)，使水平管道2号(21)封闭；垂直连接下部构造2号(202)、垂直连接下部构造3号(203)、垂直连接下部构造4号(204)的装配程序与垂直连接下部构造1号(201)同；垂直连接下部构造5号(205)、垂直连接下部构造6号(206)的装配程序除最后的水平管道外端封闭构造外与垂直连接下部构造1号(201)同；垂直连接下部构造5号(205)的封闭构造装配程序：将封闭圈2号(16)装入封口管1号(29)，以封闭板1号(30)与封口管1号(29)、封闭圈2号(16)配合封闭水平管道1号(11)；垂直连接下部构造6号(206)的封闭构造装配程序与垂直连接下部构造5号(205)同；[2]垂直连接上部构造2号(102)、垂直连接上部构造3号(103)的装配程序：选用垂直连接下部构造1号(201)或垂直连接下部构造2号(202)或垂直连接下部构造3号(203)或垂直连接下部构造4号(204)或垂直连接下部构造5号(205)或垂直连接下部构造6号(206)并预置于砼基础梁(2)的砼中；以垂直连接下部构造1号(201)的装配程序为基本程序完成各垂直螺栓(8)的下部构造装配；装封闭圈1号(19)与各垂直螺栓(8)配合，使封闭圈1号(19)下平面与砼基础梁(2)的上平面之间无间隙；铺设高强度水泥砂浆(18)使同一座基础的各高强度水泥砂浆(18)上面水平；装柱脚底座板(20)与塔身柱脚(9)的组合体，使各垂直螺栓(8)的上端从各柱脚底座板(20)的各垂直孔2号(43)中向上穿出；装配各塔身柱脚(9)与塔身基础节(7)的垂直连接构造；装螺母1号(14)与垂直螺栓(8)上端螺纹配合，使各塔身柱脚(9)与基础连接定位；装水平管道外端封闭件1号(12)于水平管道外向端凹槽1号(35)，使水平管道1号(11)封闭；或装水平管道外端封闭件2号(25)于水平管道外向端凹槽2号(37)，使水平管道2号(21)封闭；[3]垂直连接上部构造4号(104)的装配程序与垂直连接上部构造2号(102)、垂直连接上部构造3号(103)的区别在于：将柱脚底座板(20)换为垫板2号(41)，将垂直孔2号(43)换为垂直孔3号(44)；且在垂直螺栓(8)上端穿过垂直孔3号(44)和螺栓套筒(40)的内孔之后，安装螺母1号(14)使垂直螺栓(8)上端螺纹配合，紧固各螺母1号(14)，使各螺栓套筒(40)和塔身垂直主弦杆(39)与基础垂直连接定位；装水平管道外端封闭件1号(12)于水平管道1号(11)外端的水平管道外向端凹槽1号(35)，使水平管道1号(11)封闭；或装水平管道外端封闭件2号(25)于水平管道外向端凹槽2号(37)，使水平管道2号(21)封闭。