发明名称 过氧化氢乙苯与丙烯制环氧丙烷的反应方法
摘要 本发明涉及一种过氧化氢乙苯与丙烯制环氧丙烷的反应方法,主要解决现有技术存在反应温升较高、以及为保持较高的反应效率需要较高的丙烯与过氧化氢乙苯的摩尔比的问题。本发明通过采用原料过氧化氢乙苯与丙烯液相进入至少为两个串联的绝热反应器,在反应温度为15~160℃、压力为1.0~12.0MPa、丙烯与过氧化氢乙苯的总摩尔比为1~20的条件下,与Ti-二氧化硅催化剂接触进行环氧化反应生成环氧丙烷;其中,含环氧丙烷的环氧化反应产物部分按比例循环到各反应器催化剂床层入口的技术方案较好地解决了该问题,可用于过氧化氢乙苯与丙烯环氧化制环氧丙烷的工业生产中。
申请公布号 CN105294606A 申请公布日期 2016.02.03
申请号 CN201410355439.6 申请日期 2014.07.24
申请人 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 发明人 邵百祥;李木金
分类号 C07D303/04(2006.01)I;C07D301/19(2006.01)I 主分类号 C07D303/04(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种过氧化氢乙苯与丙烯制环氧丙烷的反应方法,其特征在于含有过氧化氢乙苯的原料Ⅰ(1)与含有丙烯的原料Ⅱ(2),混合后进入至少为两个串联的绝热反应器各催化剂床层,在环氧化反应温度为15~160℃、压力为1.0~12.0MPa、丙烯与过氧化氢乙苯的总摩尔比为1~20的条件下,与Ti-二氧化硅催化剂接触进行环氧化反应生成环氧丙烷;其中,含环氧丙烷的环氧化反应产物分为采出物流和循环物流,其中,循环物流分成n或(n‑1)个物流,绝热反应器分为N个,其中,n为大于1的正整数;N为大于1的正整数,循环步骤包括:1)原料Ⅰ(1)、原料Ⅱ(2)和循环物流Ⅰ(4)混合或原料Ⅰ(1)与原料Ⅱ(2)混合进入第一反应器;2)第一反应器出口产物与循环物流Ⅱ(5)混合进入第二反应器入口混合;3)第(n‑1)反应器出口产物与循环物流N(6)混合进入第n反应器入口混合。
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