发明名称 一次成型硫化鞋的制鞋方法
摘要 本发明公开了一种一次成型硫化鞋的制鞋方法,其包括以下步骤:步骤一,大底橡胶配料步骤,大底橡胶原料经密炼机、开炼机两次混炼后由粉碎设备切割成大底橡胶颗粒,再经过筛选机筛选出适合大小的大底橡胶颗粒;步骤二,帮面加工步骤;步骤三,成型步骤,使用一次成型硫化鞋制鞋机将帮面和步骤一形成的大底橡胶颗粒融合在一起做成成品鞋。本发明一次成型硫化鞋的制鞋方法降低成本,提高效率,无毒环保。
申请公布号 CN105295135A 申请公布日期 2016.02.03
申请号 CN201510663313.X 申请日期 2015.10.15
申请人 罗海勇 发明人 罗海勇
分类号 C08L9/06(2006.01)I;C08L91/00(2006.01)I;C08K3/34(2006.01)I;C08K3/06(2006.01)I;B29C35/02(2006.01)I;A43B13/04(2006.01)I 主分类号 C08L9/06(2006.01)I
代理机构 上海翰信知识产权代理事务所(普通合伙) 31270 代理人 张维东
主权项 一种一次成型硫化鞋的制鞋方法,其特征在于,其包括以下步骤:步骤一,大底橡胶配料步骤,大底橡胶原料采用丁苯橡胶、溶聚丁苯橡胶、基础油、硅酸铝、高岭土、催化剂、硫磺、防焦剂、稳定剂、抗氧化剂,经密炼机、开炼机两次混炼后由粉碎设备切割成大底橡胶颗粒,再经过筛选机筛选出适合大小的大底橡胶颗粒;步骤二,帮面加工步骤,本帮面加工步骤所需要的帮面跟传统工艺硫化鞋帮面基本相同,主要区别在于本帮面加工步骤为套楦工艺,因此需要上中底,鞋样需准确,中底需到位;步骤三,成型步骤,使用一次成型硫化鞋制鞋机将帮面和步骤一形成的大底橡胶颗粒融合在一起做成成品鞋,大底橡胶颗粒在高温高压环境下进行硫化反应,橡胶的化学和物理特性会发生改变,橡胶分子链会变长,橡胶分子链结构会深入纺织品内部并固化,完成硫化后丧失流动性,橡胶将不会再发生形变同时会具有很强的弹性和延展性。
地址 200120 上海市浦东新区崂山四村24号307室