一种轮胎专用纳米碳酸钙的生产方法

摘要

本发明公开了一种轮胎专用纳米碳酸钙的生产方法，涉及纳米碳酸钙生产技术领域，石灰石先经干燥后再投入回转窑煅烧，煅烧生成的氧化钙经水解生成氢氧化钙溶液，再向其中通入二氧化碳气体，最终经脱水干燥得到纳米碳酸钙粉末。本发明通过调节二氧化碳通入流量来控制碳酸钙的生成速度，从而制备出所需粒径的碳酸钙结晶体，这样不仅能够减少二氧化碳的消耗量、降低生产成本，而且制备的纳米碳酸钙具有质量稳定、纯度高的特点。

主权项

一种轮胎专用纳米碳酸钙的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)先将石灰石置于干燥器中，然后升温至105‑110℃干燥1‑2h；(2)将干燥后的石灰石投入回转窑中，经预热器预热后升温进行煅烧，煅烧结束后再经冷却器降温，当温度降至100℃以下时将生成的氧化钙卸出；(3)将制备的氧化钙加入到反应釜中，然后加入2‑3倍重量的水，搅拌下升温至80‑90℃，在此温度下反应20‑30min，反应结束后降温冷却，即得氢氧化钙溶液；(4)将制备的氢氧化钙溶液加入到高压反应釜中，然后通入二氧化碳气体，控制二氧化碳流量为0.1m³/h，室温下反应，当反应压力下降至0.6MPa并保持1h不变时停止反应，反应液脱水后得到白色固体，再将所得固体置于真空干燥器中干燥8‑12h，最终得到纳米碳酸钙粉末。