一种轴类零件双轮对称衍磨装置及其衍磨工艺

摘要

本发明一种轴类零件双轮对称衍磨装置及其衍磨工艺，该工艺先将工件先在外圆磨床上加工到Ra0.40，留0.008～0.12㎜的加工余量,珩磨时固定好固件，旋拧调压螺栓压缩弹簧，使珩磨轮接触工件待珩磨表面，再摇动丝杆，使两珩磨轮产生横向进给，当弹簧给工件的压力达到2～3㎏时停止横向进给，此时启动车床，工件以80～150转/分回转并带动两珩磨轮旋转，又启动大拖板，使其沿车床轨道作纵向移动并带着珩磨轮一起纵向移动，其移动量按工件每转一圈，珩磨轮纵向移动2～3㎜控制，并用航空汽油冲洗，直到工件表面粗糙度参数达到技术要求时，卸下工件，珩磨结束。其有益效果是：工艺简单，粗糙度可达Ra0.012以下，效率高。

主权项

一种轴类零件双轮对称衍磨工艺，该工艺的装置包括左螺纹丝杠（3）、右螺纹丝杆(20)、螺母(4)、左滑板(5)、右滑板(19)、左衍磨架(6)、右衍磨架(18)、左支撑杆(11)、右支撑杆(17)，左衍磨轮(12)、右衍磨轮(16)、调压螺栓(7)、压缩弹簧(8)和调节螺钉(9)；其中，所述左支撑杆(11)和右支撑杆(17)上均设有调节槽(10)；所述左螺纹丝杠(3)和右螺纹丝杆(20)通过中间过渡轴联为一体并对称设置在车床拖板(2)上，所述左螺纹丝杠(3)和右螺纹丝杆(20)上均设有所述螺母(4)，所述螺母(4)分别与所述左滑板(5)和右滑板(19)的底部固接，所述左衍磨架(6)与所述左滑板(5)的上端面固接，所述右衍磨架(18)与所述右滑板（19）的上端面固接，所述左衍磨架（6）和右衍磨架（18）的上端均设有通孔，所述通孔内均设有压缩弹簧（8），所述压缩弹簧（8）的一端均设有调压螺栓(7)；所述左支撑杆（11）的一端设有左衍磨轮（12），所述左支撑杆（11）的另一端插入所述左衍磨架（6）上端的通孔内，与所述左衍磨架（6）内的压缩弹簧（8）另一端接触；所述右支撑杆（17）的一端设有右衍磨轮（16），所述右支撑杆（17）的另一端插入所述右衍磨架（18）上端的通孔内，与所述右衍磨架（18）内的压缩弹簧（8）另一端接触； 所述调节螺钉（9）分别设置所述左衍磨架（6）和右衍磨架（18）的侧壁上，穿过侧壁与所述左衍磨架（6）和右衍磨架（18）上的调节槽（10）接触，所述左衍磨轮（12）和右衍磨轮（16）直径D是工件直径d的1.2～1.5倍，其宽度B=d/2，其外圆面为凹圆弧面，凹圆弧半径R=d/2cos²45°，所述左衍磨轮（12）和右衍磨轮（16）采用粒度M3～M5的刚玉环氧树脂制成，其特征在于，具体步骤如下：步骤1：将工件（13）先在普通外圆磨床上将其表面粗糙度加工到Ra0.40，并留0.008～0.12㎜的加工余量；步骤2：将装置安装好，将工件（13）一端装夹在车床三爪卡盘（15）上，另一端由车床尾座顶尖（14）顶紧安装在左衍磨轮（12）和右衍磨轮（16）中间，调节槽（10）及调节螺钉（9）使左衍磨轮(12)和右衍磨轮(16)的旋转中心线与工件(13)旋转中心线分别成左转45°和右转45°的交角，左衍磨轮(12)和右衍磨轮(16)中心线与车床主轴中心线高度允差为±0.1㎜，其中心与车床主轴中心线对称，旋拧调压螺栓(7)压紧压缩弹簧（8），使左衍磨轮（12）和右衍磨轮（16）接触工件（13）的待衍磨表面，再摇动左螺纹丝杠(3)和右螺纹丝杆（20），通过螺母（4）带动左滑板(5)和右滑板(19)，使左衍磨轮（12）和右衍磨轮（16）产生横向进给，当压缩弹簧（8）给工件（13）的压力达到2～3㎏时停止横向进给，此时启动车床主轴，工件（13）以80～150转/分回转并带动左衍磨轮（12）和右衍磨轮（16）旋转，同时又启动车床拖板（2），使其沿车床轨道作纵向移动并带着左衍磨轮（12）和右衍磨轮（16）一起纵向移动，其移动量按工件（13）每转一圈，左衍磨轮（12）和右衍磨轮（16）纵向移动2～3㎜控制，在对称衍磨过程中要不断地用航空汽油冲洗，直到工件（13）表面粗糙度参数达到技术要求时，卸下工件（13），此对称衍磨工艺结束。