一种链式炉主传动轴的焊接工艺

摘要

本发明公开了一种链式炉主传动轴及其焊接工艺，将装配好的滚筒及传动轴整体预热到300～350℃，保温20-30分钟；同时用烘箱对焊条预热到300～350℃，保温30分钟；采用3层以上焊接，每层焊缝交接处要错开；焊接完后，用石灰粉覆盖整个工件置于空气中冷却到常温；再在滚筒两端的凹台处加工销孔，并采用过盈配合打入定位销，确保定位销穿过滚筒进入传动轴的径向深度为12～15mm，并沉入销孔孔口下5mm左右，再对孔口和定位销预热、焊接。本发明的积极效果是：能消除在使用过程中在传动轴和滚筒焊接处的断裂问题，增加了链式炉主传动轴的强度。

主权项

一种链式炉主传动轴的焊接工艺，其特征在于：包括如下步骤：将滚筒两端与两传动轴采用过盈配合装配好后整体预热到300～350℃，保温20‑30分钟；同时用烘箱对焊条预热到300～350℃，保温30分钟；焊接时，同直径焊条的焊接电流比采用低碳钢时的焊接电流低10～15﹪；焊条与工件距离控制在1‑2mm内；焊接时，以直线为主，避免横向摆动，并同时用氧气对中间滚筒进行均匀加热，保证工件温度在300‑350度；采用3层以上焊接，每层焊缝交接处要错开；焊接完后，用石灰粉覆盖整个工件置于空气中冷却到常温；再在滚筒两端的凹台处加工销孔，并采用过盈配合打入定位销，确保定位销穿过滚筒进入传动轴的径向深度为12～15mm，并沉入销孔孔口下5mm左右，再对孔口和定位销预热、焊接。