一种用感应炉冶炼铁合金的方法

摘要

本发明涉及一种用感应炉冶炼铁合金的方法，属于通过感应炉全部用金属氧化物还原冶炼铁合金技术领域。技术方案：包含不锈钢板炉壳（51）、绝缘层（52）、环绕感应线圈（54）、阻热耐火材料（55）、石墨炉胆（56）和石墨炉胆内打结抗高温抗氧化打结层（57），不锈钢板炉壳内设置绝缘层，绝缘层内设有环绕感应线圈，环绕感应线圈内设有阻热耐火材料，阻热耐火材料内设有石墨炉胆，石墨炉胆内设有石墨炉胆内打结抗高温抗氧化打结层。本发明降低成本、投资少，冶炼成分稳定、成品成分稳定，减少环境污染，封闭性冶炼，粉尘和排放气体容易收集处理，综合能耗较传统工艺降低幅度可达20%-30%，且CO₂、SO₂排放较以焦炭为燃料的高炉冲天炉等低许多。

主权项

一种用感应炉冶炼铁合金的方法，其特征在于包含如下工艺步骤：①原料选用，全部选用金属氧化物为原料，加入白灰、萤石、兰炭粉末、粘结剂制成造球原料；②原料成型：造球原料滚动造球，成为球团；然后自然风化，提高球团强度，风化时间24小时以上；③球团进回转窑（31）焙烧，窑体温度控制在1100‑1250℃、焙烧到球团预熔状态；④球团进入专用感应炉熔融还原，全部用球团作为熔融原料，该专用感应炉包含不锈钢板炉壳（51）、绝缘层（52）、环绕感应线圈（54）、阻热耐火材料（55）、石墨炉胆（56）和石墨炉胆内打结抗高温抗氧化打结层（57），不锈钢板炉壳（51）内设置绝缘层（52），绝缘层（52）内设有环绕感应线圈（54），环绕感应线圈（54）内设有阻热耐火材料（55），阻热耐火材料（55）内设有石墨炉胆（56），石墨炉胆（56）内设有石墨炉胆内打结抗高温抗氧化打结层（57）；⑤熔融还原，炉内温度控制在1450℃，保持15‑20分钟，完成铁合金冶炼。