中频感应炉生产铬铁的方法

摘要

一种中频感应炉生产铬铁的方法，其特征在于该方法的步骤是：A、设计制作由石墨材料构成炉衬内层的中频感应炉；B、在该炉中装入由铬铁矿、焦炭、硅石、白云石组成的炉料，焦炭、硅石、白云石的理论需要量根据铬铁的冶炼原理计算获得，焦炭按计算量的50-70％加入，硅石和白云石按计算量加入；入炉铬铁矿的成分要求为：Cr2O3>36％、Cr2O3/FeO>2、C<0.2％、P<0.07％、S<0.05％。Al2O3的含量在10-15％范围内；C、通电将炉料熔化成熔融物；D、在熔融物中按每100Kg矿加入工业盐1-3Kg，5分钟后停止通电，除去炉内上层的炉渣，然后再出铬铁水。经多次实践，该中频感应炉冶炼出来的铬铁完全能够满足YB/T4154-2006标准要求。

主权项

一种中频感应炉生产铬铁的方法，其特征在于该方法的步骤是：A、设计制作由石墨材料层构成炉衬的中频感应炉；B、在中频感应炉中装入由铬铁矿、焦炭、硅石、白云石构成的炉料，其中焦炭是还原剂，硅石、白云石是调渣材料；根据铬铁矿的成分和数量计算出需要加入的焦炭、硅石和白云石的数量，焦炭按计算量的50‑70％加入，硅石和白云石按计算量加入，入炉铬铁矿的化学成分要求为：Cr₂O₃＞37％、Cr₂O₃/FeO＞2、C＜0.2％、P＜0.07％、S＜0.05％、Al₂O₃的含量在10‑15％范围内；C、中频感应炉通电将炉料熔化成熔融物；D、在熔融物中按每100kg矿加入工业盐1‑3kg，5分钟后中频感应炉停止通电，缓慢倾斜中频感应炉，除去中频感应炉内上层的炉渣，然后再按常规方法出铬铁水。