发明名称 蜂窝集束孔中空板式陶瓷整体膜元件的制造方法
摘要 本发明公开了蜂窝集束孔中空板式陶瓷整体膜元件的制造方法,先将蜂窝中空板支撑体(4)上的集束孔(5)两端密封,再将蜂窝中空板支撑体放置在装有膜浆(2)的容器中,在蜂窝中空板支撑体一密封端上设置有与集束孔相通的出水管(6),通过外加压力使膜浆中的膜颗粒被拦截并吸附在蜂窝中空板支撑体外表面上形成膜层(3),同时使膜浆中的水通过蜂窝中空板支撑体内毛细孔流入集束孔并从出水管中排出,再将已成膜的蜂窝中空板支撑体干燥定型,然后将已定型的蜂窝中空板支撑体置入窑炉中烧制而成。本发明不仅成膜设备工艺简单,操作方便,成膜时间短、成膜效率高,而且膜层连续均匀,膜层厚度可控制,可适应自动规模化生产陶瓷整体膜元件。
申请公布号 CN103962014B 申请公布日期 2016.01.20
申请号 CN201410227440.0 申请日期 2014.05.28
申请人 吴汉阳 发明人 吴汉阳
分类号 B01D71/02(2006.01)I;B01D67/00(2006.01)I;B01D69/10(2006.01)I 主分类号 B01D71/02(2006.01)I
代理机构 萍乡益源专利事务所 36119 代理人 张放强
主权项 蜂窝集束孔中空板式陶瓷整体膜元件的制造方法,所述蜂窝集束孔中空板式陶瓷整体膜元件包括蜂窝中空板支撑体(4)和其表面上的膜层(3),其特征在于:所述制造方法步骤是:a、蜂窝中空板支撑体用SiC、Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、电熔莫来石、堇青石粉混合搅拌和加入重量是混合料6%的结合料经粗练、陈腐、模压挤制成形、切断、微波热风干燥,入窑炉烧制而成,所述结合料平均颗粒和骨料平均粒径相差不超过10%,b、将蜂窝中空板支撑体上的集束孔(5)两端密封,再将蜂窝中空板支撑体放置在装有膜浆(2)的容器中,c、在蜂窝中空板支撑体一密封端上设置有与集束孔相通的出水管(6),通过外加压力使膜浆中的膜颗粒被拦截并吸附在蜂窝中空板支撑体外表面上形成膜层(3),同时使膜浆中的水通过蜂窝中空板支撑体内毛细孔流入集束孔内并从出水管中排出,所述外加压力为抽吸力或 外等静压力,所述抽吸力由与出水管相连的抽水泵而形成,所述外等静压力由压力装置带动位于膜浆上面的滑块或活塞(9)向下运动而形成,d、再将已成膜的蜂窝中空板支撑体干燥定型,然后将已定型的蜂窝中空板支撑体置入窑炉中烧制而成。
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