碳酸锰矿的浸出方法

摘要

本发明介绍的酸锰矿的浸出方法是将碳酸锰矿粉和茅草粉一并加入耐压、耐硫酸和硝酸腐蚀的反应釜中，加入硫酸溶液进行第一阶段的浸出，浸出产生的CO₂从排气口排出。当CO₂气体基本排完时，加入硝酸进行第二阶段密闭浸出。第二阶段浸出结束后，通入工业纯氧对浸出液进行氧化。

主权项

一种碳酸锰矿的浸出方法，其特征是将≤180目的碳酸锰矿粉和≤1.5mm的茅草粉一并加入耐压、耐硫酸和硝酸腐蚀的反应釜中，加入硫酸溶液进行第一阶段的浸出，浸出产生的CO₂从排气口排出，当CO₂气体基本排完时，加入硝酸进行第二阶段密闭浸出，第二阶段浸出结束后，通入工业纯氧对浸出液进行氧化，氧化结束后，放出浆料进行固液分离，得到所需浸出溶液，浸出渣用水洗涤，洗涤水用于配制硫酸溶液用于浸出，浸出过程的硫酸加入总量为碳酸锰矿中全部锰浸出的理论消耗量的103%～110%，硫酸加入总量包括新加硫酸量和后续过程产生的返回浸出过程的溶液、洗涤水中所含硫酸量，茅草粉的加入量以干基计为碳酸锰矿中MnO₂质量的100%～130%，用于浸出的硫酸溶液中硫酸的初始浓度由所需浸出液中的Mn²⁺浓度确定，按下式计算：硫酸浓度=所需浸出液中Mn²⁺浓度‑用于浸出的硫酸溶液中Mn²⁺的初始浓度，计算式的各浓度单位均为mol/L，用于浸出以kg计的矿粉重量与用于浸出以L计的溶液的体积之比，简称固液比按下式计算确定：固液比=1：浸出每kg矿粉所需的硫酸总量÷硫酸浓度，计算式中浸出每kg矿粉所需的硫酸总量以g计，硫酸浓度以g/L计，第二阶段浸出加入的硝酸按全部溶液体积计的浓度为2g/L～8g/L，整个浸出过程的温度为40℃～70℃，搅拌速度为50 r/min～130 r/min，第一阶段的浸出时间为2h～3h，第二阶段的浸出时间为1h～2h，对浸出液进行氧化时间为0.5h～1h，氧化过程的相对压力为0.1MPa～0.3MPa。