发明名称 一种纸板的生产方法
摘要 本发明公开了一种纸板的生产方法,属于纸板生产技术领域,采用设备由面纸桶、底纸筒、面纸、底纸、上花辊、下花辊、上涂胶辊、下涂胶辊、上槽、下槽、聚氨酯发泡剂A组份、聚氨酯发泡剂B组份、前上导辊、前下导辊、上加热板、下加热板、后上导辊、后下导辊、上刀板、下刀板、成品纸板组成,其特征在于上花辊将聚氨酯发泡剂A组份滚涂到面纸的下表面,下花辊将聚氨酯发泡剂B组份滚涂到底纸的上表面,聚氨酯发泡剂A组份和聚氨酯发泡剂B组份将面纸和底纸粘合后反应且发泡膨胀,通过定形、固化和裁切得到成品纸板,该纸板生产机械和生产方法的设备小型化,生产工艺方便,成品纸板抗水性强,达到降低投资成本提高产品效能及提高企业效益的目的。
申请公布号 CN104085171B 申请公布日期 2016.01.20
申请号 CN201410284979.X 申请日期 2012.05.06
申请人 衢州市科诚技术开发有限公司 发明人 吴超
分类号 B32B37/12(2006.01)I;B32B38/06(2006.01)I;B31F1/00(2006.01)I 主分类号 B32B37/12(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种纸板的生产方法,利用一种纸板生产设备的生产方法,纸板生产设备由面纸桶(1)、底纸筒(2)、面纸(3)、底纸(4)、上花辊(5)、下花辊(6)、上涂胶辊(7)、下涂胶辊(8)、上槽(9)、下槽(10)、聚氨酯发泡剂A组份(11)、聚氨酯发泡剂B组份(12)、前上导辊(13)、前下导辊(14)、上加热板(15)、下加热板(16)、后上导辊(17)、后下导辊(18)、上刀板(19)、下刀板(20)、成品纸板(21)组成,其特征在于:上槽(9)内有聚氨酯发泡剂A组份(11),上槽(9)的上方有上涂胶辊(7),上涂胶辊(7)和聚氨酯发泡剂A组份(11)接触,上涂胶辊(7)的上方有上花辊(5),上花辊(5)是表面有凸出花纹的的轴辊,上花辊(5)的下表面与上涂胶辊(7)的上表面接触且旋转方向相反,下槽(10)内有聚氨酯发泡剂B组份(12),下槽(10)的上面有下涂胶辊(8),下涂胶辊(8)和聚氨酯发泡剂B组份(12)接触,下涂胶辊(8)的右侧和下花辊(6)的左侧接触且旋转方向相反,下花辊(6)是表面有凸出花纹的的轴辊;具体生产方法步骤如下:a、设备运转时,上花辊(5)和上涂胶辊(7)和前上导辊(13)和后上导辊(17)同时旋转且拉动面纸(3)的面纸桶(1)被动运动;b、上涂胶辊(7)接触上槽(9)内的聚氨酯发泡剂A组份(11),聚氨酯发泡剂A组份(11)由上涂胶辊(7)的表面滚涂到上花辊(5)的凸出花纹面,在上花辊(5)和面纸(3)的接触运动中,上花辊(5)将聚氨酯发泡剂A组份(11)滚涂到面纸(3)的下表面;c、设备启动的同时下花辊(6)和下涂胶辊(8)和前下导辊(14)和后下导辊(18)同时旋转且拉动底纸(4)的底纸桶(2)被动运动;d、下涂胶辊(8)接触下槽(10)内的聚氨酯发泡剂B组份(12),聚氨酯发泡剂B组份(12)由下涂胶辊(8)的表面滚涂到下花辊(6)的凸出花纹面,在下花辊(6)和底纸(4)的接触运动中,下花辊(6)将聚氨酯发泡剂B组份(12)滚涂到底纸(4)的上表面;e、面纸(3)通过前上导辊(13)的同时底纸(4)通过前下导辊(14),面纸(3)和底纸(4)接触,面纸(3)的下表面的聚氨酯发泡剂A组份(11)和底纸(4)的上表面的聚氨酯发泡剂B组份(12)接触后粘合,聚氨酯发泡剂A组份(11)和聚氨酯发泡剂B组份(12)反应后发泡膨胀;f、上加热板(15)和下加热板(16)对膨胀后的面纸(3)和底纸(4)的粘合体进行加温固化和定形,定形后的纸板根据实际需要的长度经由上刀板(19)和下刀板(20)剪切后即得到成品纸板(21)。
地址 324000 浙江省衢州市衢州绿色产业集聚区慧谷工业设计基地凯旋南路6号2幢A-202室