发明名称 |
一种铜冶炼炉用陶瓷流槽的制备方法 |
摘要 |
本发明公开一种铜冶炼炉用陶瓷流槽的制备方法,包括称取一定量的重结晶碳化硅原粉及粘结剂混合均匀,得原料,其中,重结晶碳化硅原粉与粘结剂的质量比为100:0.5-2.5,重结晶碳化硅原粉按质量百分比包括99-99.6%的碳化硅粉以及0.4-1%的氮化硼粉其中,所述的碳化硅粉的粒度为2500目以细,氮化硼的粒度为325目以细;按照流槽外形模具将得到的原料成型,得流槽;将得到的流槽依次进行干燥和烧成,得到制备铜冶炼炉用陶瓷流槽。本发明以重结晶碳化硅材料为原料利用陶瓷材料的耐高温、耐磨特性一次成型制成合适的流槽形状,制备的陶瓷流槽在使用过程中不再需要冷却水来冷却,具有寿命长,不存在与水接触爆炸的风险。 |
申请公布号 |
CN104003735B |
申请公布日期 |
2016.01.20 |
申请号 |
CN201410214355.0 |
申请日期 |
2014.05.20 |
申请人 |
陕西科技大学 |
发明人 |
黄凤萍;王帅;张双;李春雪 |
分类号 |
C04B35/66(2006.01)I;C04B35/565(2006.01)I;C04B35/622(2006.01)I |
主分类号 |
C04B35/66(2006.01)I |
代理机构 |
西安通大专利代理有限责任公司 61200 |
代理人 |
蔡和平 |
主权项 |
一种铜冶炼炉用陶瓷流槽的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:1)称取一定量的重结晶碳化硅原粉及粘结剂,混合均匀,得原料,其中,重结晶碳化硅原粉与粘结剂的质量比为100:0.5‑2.5,重结晶碳化硅原粉按质量百分比包括99‑99.6%的碳化硅粉及0.4‑1%的氮化硼粉,碳化硅粉的粒度为2500目‑10000目,氮化硼粉的粒度为325目‑2500目;2)按照流槽外形模具将步骤1)得到的原料进行成型,得流槽;3)将步骤2)得到的流槽依次进行干燥和烧成,得到铜冶炼炉用陶瓷流槽;烧成的具体过程为,将干燥后的流槽放入烧成炉内,在1900‑2300℃烧成,烧成时间为72‑76小时。 |
地址 |
710021 陕西省西安市未央区大学园1号 |