发明名称 一种具有导热绝缘性能的抗压耐腐蚀膨胀节的生产工艺
摘要 本发明公开了一种具有导热绝缘性能的抗压耐腐蚀膨胀节的生产工艺,包括如下步骤:钢坯下料-锻造-热处理-机械粗加工-内层涂覆-表面涂覆;选用坯料为F316/316L材料,其化学成分的质量百分比为:C:0.25-0.35%,Si:0.85-1.25%,Mn:1.85-2.95%,P:0.04-0.05%,Ni:11-13%,Cr:16.5-17.5%,Nb:0.15-0.20%,Cu:0.85-0.95%,N:0.08-0.11%,Mo:2.15-2.95%,Al:0.2-0.3%,S:0.025-0.035%,Ti:0.03-0.04%,V:0.02-0.03%,B:0.002-0.004%,镧系稀土:3-5%,余量为Fe;镧系稀土的组分质量百分比为:镧:20-24%,铈:20-25%,钐:14-16%,钕:14-16%,钆:2-4%,镨:16-18%,镝:5-6%,其余镧系元素:1-3%,以上各组分之和为100%。
申请公布号 CN105256256A 申请公布日期 2016.01.20
申请号 CN201510765310.7 申请日期 2015.11.11
申请人 江苏宇恒电气有限公司 发明人 周汝飞
分类号 C22C38/58(2006.01)I;C21D6/00(2006.01)I;C09D4/02(2006.01)I;C09D4/06(2006.01)I;C09D7/12(2006.01)I;C09D5/08(2006.01)I 主分类号 C22C38/58(2006.01)I
代理机构 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 代理人 任立
主权项 一种具有导热绝缘性能的抗压耐腐蚀膨胀节的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:钢坯下料‑锻造‑热处理‑机械粗加工‑内层涂覆‑表面涂覆;选用坯料为F316/316L材料,其化学成分的质量百分比为:C:0.25‑0.35%,Si:0.85‑1.25%,Mn:1.85‑2.95%,P:0.04‑0.05%,Ni:11‑13%,Cr:16.5‑17.5%,Nb:0.15‑0.20%,Cu:0.85‑0.95%,N:0.08‑0.11%,Mo::2.15‑2.95%,Al:0.2‑0.3%,S:0.025‑0.035%,Ti:0.03‑0.04%,V:0.02‑0.03%,B:0.002‑0.004%,镧系稀土:3‑5%,余量为Fe;所述镧系稀土的组分质量百分比为:镧:20‑24%,铈:20‑25%,钐:14‑16%,钕:14‑16%,钆:2‑4%,镨:16‑18%,镝:5‑6%,其余镧系元素:1‑3%,以上各组分之和为100%;热处理:热处理采用固溶处理,热处理设备采用罩式炉,具体为:采用三段加热,第一段加热温度为700‑750℃,到温后保温10‑15min,第二段加热温度为850‑880℃,到温后保温35‑40min,第三段加热温度为1010‑1150℃,到温后保温15‑18min;冷却时控制冷却速度为5.5‑6℃每秒,保证锻件能够在3分钟内冷却至40℃;所述内层涂覆中涂料的制备步骤为:步骤1,以重量份计,将硅烷偶联剂1‑4份、硝酸钙2‑5份、对苯二酚1‑6份、乙酸镍3‑5份加入乙醇水溶液10‑20份,加热搅拌,加入AlN2‑7份,超声分散,过滤,烘干,得混合物A;步骤2,以重量份计,将环氧树脂4‑10份、二甲基丙烯酰胺2‑6份、偏硅酸钠1‑6份、苯三唑2‑7份、三乙醇胺1‑6份、卵磷脂0.8‑3.5份混合,在CO<sub>2</sub>气氛下搅拌,得混合物B;步骤3,将步骤1所得混合物A和步骤2所得混合物B混合,在真空条件下加热搅拌,冷却至室温,固化并研磨至细度达到40‑60μm,即得;所述表面涂覆中涂料的制备步骤为:步骤a,以重量份计,将水性丙烯酸树脂15‑30份、玻璃鳞片2‑6份、水合硅酸镁1‑5份、乙二醇乙醚3‑6份、纳米硫酸钡2‑5份分别加至搅拌机中,1000‑1200rpm搅拌20‑50min,得混合物C;步骤b,以重量份计,在步骤a所得混合物C中加入丙烯酸异辛酯3‑7份、云母氧化铁2‑5份、聚酰胺蜡3‑6份、酚醛树脂2‑7份、烯丙基磺酸钠1‑4份,600‑900rpm搅拌30‑60min,得混合物D;步骤c,以重量份计,在步骤b所得混合物D中边搅拌边加入硅溶胶4‑7份、填料2‑8份、增塑剂1‑6份、颜料3‑7份、水5‑10份,研磨至细度达到40‑60μm,即得。
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