橡胶电缆护套材料的制备工艺

摘要

本发明公开一种橡胶电缆护套材料的制备工艺，包括以下步骤：将氯化聚乙烯25%、三元乙丙橡胶15%在70℃~80℃密炼机中混炼3min~4min；在密炼机中再加入一氧化铅0.5%、碳酸钙20%、N-异丙苯-N′-苯基对苯二胺0.5%、三氧化二锑3%、氧化镁0.1%、石蜡烃油4%、氯化石蜡5%；在密炼机中加入石蜡1%、炭黑8%、沉淀法白炭黑5%、滑石粉10%、γ-氨丙基三乙氧基硅烷0.1%，形成混炼胶料；压延后的混炼胶料室温存放7h~9h，然后放入密炼机混炼，混炼温度达到90℃~120℃时加所述硫化剂过氧化二异丙苯1.5%、三烯丙基异三聚氰酸酯1.3%，接着混炼0.5min~1.5min。本发明能够通过零下40℃低温脆化实验，具有优良的耐低温性能，氧指数大于32，具有较好的阻燃性能。

主权项

一种橡胶电缆护套材料的制备工艺，其特征在于：所述橡胶电缆护套材料配方为：25%氯化聚乙烯、15%三元乙丙橡胶、10%滑石粉、4%石蜡烃油、5%氯化石蜡、0.1%氧化镁、0.5%一氧化铅、8%高耐磨炭黑、5%沉淀法白炭黑、20%碳酸钙、3%三氧化二锑、1%石蜡、0.5%防老剂N‑异丙基‑N′ ‑苯基对苯二胺、0.1%表面活性剂γ‑ 氨丙基三乙氧基硅烷、1.5%硫化剂过氧化二异丙苯、1.3%助硫化剂三烯丙基异三聚氰酸酯；所述制备工艺其包括以下步骤：步骤1. 将所述氯化聚乙烯25%、所述三元乙丙橡胶15%在70℃~80℃密炼机中混炼3min~4min；步骤2. 在所述密炼机中再加入所述一氧化铅0.5%、所述碳酸钙20%、所述0.5%防老剂N‑异丙基‑N′‑苯基对苯二胺、所述三氧化二锑3%、所述氧化镁0.1%、所述石蜡烃油4%、所述氯化石蜡5%，混炼2min~3min；步骤3. 在所述密炼机中最后加入所述石蜡1%、所述高耐磨炭黑8%、所述沉淀法白炭黑5%、所述滑石粉10%、所述表面活性剂γ‑氨丙基三乙氧基硅烷0.1%，混炼1min~2min，形成混炼胶料，该混炼胶料在温度达到90℃~100℃时从所述密炼机中排出；步骤4. 排出的所述混炼胶料在开炼机上薄通1~2 次，并摆胶2~3次，接着在三辊压延机上压延，不开条出片；步骤5. 压延后的混炼胶料室温存放7h~9h，然后放入密炼机混炼，混炼温度达到90℃~120℃时加所述硫化剂过氧化二异丙苯1.5%、所述助硫化剂三烯丙基异三聚氰酸酯1.3%，接着混炼0.5min~1.5min，然后排出混炼胶料；步骤6. 该混炼胶料在开炼机上薄通1~2次，并摆胶2~3次，接着在三辊压延机上开条出片，输出的橡页经过冷却辊冷却，过滑石粉箱后，即制得成品。