发明名称 |
控制高牌号无取向硅钢精轧穿带板形稳定性的方法及装置 |
摘要 |
本发明属于轧钢技术领域,特别涉及一种控制高牌号无取向硅钢精轧穿带板形稳定性的方法,将高牌号无取向硅钢带放入精轧机架进行穿带轧制;根据所述高牌号无取向硅钢带的板形计算各个精轧机架的凸度及窜辊设置的第一位置;分别设置上游机架窜辊的第二位置及下游机架窜辊的第三位置,使得第二位置相对第一位置正向偏移,第三位置相对第一位置负向偏移;根据第二位置和第三位置建立板形模型,并依据板形模型进行生产。进一步提供控制高牌号无取向硅钢精轧穿带板形稳定性的装置。本发明通过将上游机架窜辊位置正向偏移,下游机架窜辊位置负向偏移,大大降低了穿带过程中机架间中间浪发生概率,甚至因中间浪导致轧废的结果出现,降低了生产成本。 |
申请公布号 |
CN104043654B |
申请公布日期 |
2016.01.13 |
申请号 |
CN201410268119.7 |
申请日期 |
2014.06.16 |
申请人 |
北京首钢股份有限公司 |
发明人 |
王秋娜;李彬;李金保;安冬洋;马铮;王宇韬;张转转;张新新 |
分类号 |
B21B37/28(2006.01)I |
主分类号 |
B21B37/28(2006.01)I |
代理机构 |
北京华沛德权律师事务所 11302 |
代理人 |
刘杰 |
主权项 |
一种控制高牌号无取向硅钢精轧穿带板形稳定性的方法,其特征在于:所述方法包括:步骤a:将高牌号无取向硅钢带放入精轧机架进行穿带轧制;步骤b:在比例凸度相等原则下,根据所述高牌号无取向硅钢带的板形计算各个精轧机架的凸度及窜辊设置的第一位置,所述比例凸度相等原则为随着所述高牌号无取向硅钢带的减薄,对各个精轧机架的凸度设定对应减小,窜辊位置逐渐正窜;步骤c:分别设置上游机架窜辊的第二位置及下游机架窜辊的第三位置,使得所述上游机架窜辊的第二位置相对所述第一位置正向偏移,所述下游机架窜辊的第三位置相对所述第一位置负向偏移;步骤d:根据所述第二位置和所述第三位置建立板形模型,并依据所述板形模型进行生产;所述上游机架包括F1机架和F2机架,所述下游机架包括F3机架和F4机架,所述F1机架和所述F2机架设置在靠近中间坯的一侧,所述F3机架和所述F4机架设置在远离所述中间坯的一侧。 |
地址 |
100041 北京市石景山区石景山路68号 |