一种特厚合金钢板的制备方法

摘要

本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种特厚合金钢板的制备方法。本发明是对两块长宽尺寸相匹配的合金钢连铸板坯进行表面处理，然后在翻钢机给钢摆臂上叠合和对齐，然后送入真空室采用双电子枪结构进行焊接，当待复合的连铸板坯碳当量＜0.3%时，前端电子枪从板坯的端部开始焊接，后端电子枪从坯料中间处开始焊接，当待复合的连铸板坯碳当量≥0.3%时，两把电子枪间的距离缩短，前端电子枪将电子束调整为散焦模式，对焊缝进行预热，后端的电子枪随后进行焊接，对焊接完成的板坯进行加热轧制，得到特厚合金钢板。本发明的技术方案确保了待复合连铸坯之间的复合界面完全对齐，提高了合金特厚板的成品率。

主权项

一种特厚合金钢板的制备方法，其特征在于按照以下步骤进行：(1)表面处理：选取两块长宽尺寸相匹配的合金钢连铸板坯，首先用喷丸机对连铸板坯表面进行喷丸，然后将喷丸处理后的连铸板坯通过一个通高频交流电的退磁线圈，使连铸板坯的剩磁≤3mT，最后采用铣床加工去除连铸板坯整个待复合界面的锈层和氧化层，使清理后的连铸板坯待复合界面最高点和最低点的高度差≤1mm，侧面的铣削加工深度≥10mm，并留出焊接位置，两块连铸板坯各侧面的单侧尺寸偏差≤5mm；(2)翻钢和对齐：将两块表面处理后的连铸板坯的待复合界面向上，一块置于翻钢机给钢摆臂上，另一块置于受钢摆臂上，给钢摆臂将连铸板坯托起向受钢摆臂方向转动，同时受钢摆臂向给钢摆臂方向转动，二者同时转到两块板坯叠合后，给钢摆臂停止转动，而受钢摆臂则反方向运动，直至两块叠合的板坯平稳地落在受钢摆臂的固定支架上，此时给钢摆臂回到初始位置，利用受钢摆臂两侧的对齐装置顶在板坯两侧，最终实现两块板坯的叠合和对齐；(3)电子束焊接：将对齐的板坯吊装至设有缓冲机构的工作平台上，经导轨送入真空室后开始抽真空，当真空室内气压≤1×10^‑2Pa时采用双电子枪结构进行焊接；当待复合的连铸板坯碳当量＜0.3％时，前端电子枪从板坯的端部开始焊接，后端电子枪从坯料中间处开始焊接，两把电子枪保持相同的焊接速度，焊接功率5～50Kw，焊接电流为100～800mA；当待复合的连铸板坯碳当量≥0.3％时，两把电子枪间的距离缩短，前端电子枪将电子束调整为散焦模式，对焊缝进行预热，后端的电子枪随后进行焊接，两把电子枪保持相同的焊接速度，焊接功率5～50Kw，焊接电流为100～800mA；最终待复合界面四周的全部焊缝实现高真空密封，焊接完成；(4)加热：将焊接完成的板坯置于加热炉中加热至1000～1350℃，保温30～300min，获得均热后的复合坯料；(5)轧制：将加热完成的复合坯料用轧机轧制，轧制温度为880～1100℃，轧制速度为0.3～2m/s，总压下率为30～90％，最终获得特厚复合钢板。