一种采用仿酶Fe₃O₄/Fe⁰/焦炭再生处理POPs废水的方法

摘要

本发明涉及一种采用仿酶Fe₃O₄/Fe⁰/焦炭再生处理POPs废水的方法。其技术方案是：先按硫酸︰POPs废水的体积比为1︰（500~1000），将POPs废水和硫酸加入到预催化反应塔中，搅匀；再依次加入仿酶Fe₃O₄/Fe⁰/焦炭催化剂和H₂O₂，搅拌，得到预催化处理后的POPs废水悬浮液；然后自流入后续催化反应塔中，依次加入仿酶Fe₃O₄/Fe⁰/焦炭催化剂和H₂O₂，搅拌，得到后续催化处理后的悬浮液；最后进行磁分离，将下层的仿酶Fe₃O₄/Fe⁰/焦炭催化剂经回流管返回至预催化反应塔循环使用，将上层清液作为工业再生水使用。本发明具有工艺简单、可操作性强、成本低、处理时间短和处理效果显著的特点。

主权项

一种采用仿酶Fe₃O₄/Fe⁰/焦炭再生处理POPs废水的方法，其特征在于所述方法是：步骤一、预催化处理先按硫酸︰POPs废水的体积比为1︰（500~1000），将POPs废水和硫酸加入到预催化反应塔中，搅匀，得到酸化的POPs废水；然后按质量浓度为0.6~1.2g/L，将仿酶Fe₃O₄/Fe⁰/焦炭催化剂加入到酸化的POPs废水中，搅拌5~10min，得到待预催化处理的POPs废水；再按H₂O₂︰待预催化处理的POPs废水的体积比为1︰（100~500），将H₂O₂加入到待预催化处理POPs废水中，在15~40℃条件下，搅拌10~20 min，得到预催化处理后的POPs废水悬浮液；步骤二、后续催化处理将所述预催化处理后的POPs废水悬浮液自流入后续催化反应塔，按质量浓度为0.4~0.8g/L，将仿酶Fe₃O₄/Fe⁰/焦炭催化剂加入到后续催化反应塔中，搅拌5~10min，得到待后续处理的POPs废水悬浮液；再按H₂O₂︰待后续处理的POPs废水悬浮液的体积比为1︰（200~1000），将H₂O₂加入到待后续处理的POPs废水悬浮液中，在15~40℃条件下，搅拌10~20min，得到后续催化处理后的悬浮液；步骤三、磁分离将所述后续催化处理后的悬浮液在磁场强度为0.1~0.3T的条件下静置10~30min，然后将下层的仿酶Fe₃O₄/Fe⁰/焦炭催化剂经回流管返回至预催化反应塔循环使用，将上层清液作为工业再生水使用。