热缩封帽的生产工艺方法

摘要

本发明公开了一种热缩封帽的生产工艺方法，包括依次连接的振动放料盘、隧道炉、扩张机和切涂机，所述振动放料盘并行设置有封帽自动上料装置，所述隧道炉内设置有链传动送料装置，所述隧道炉的未端设置有接料装置，所述扩张机与和切涂机之间设置有自动推料机构；热缩封帽的半成品由振动放料盘振动送入隧道炉中加温，由接料装置送入扩张机扩张，再由自动推料机构送入切涂机切料涂胶；本发明的热缩封帽的生产工艺方法，采用设备自动化技术，设计成功全自动生产设备，可将封帽的取料、加热、放料、扩张、切割，涂胶形成成品的过程全部采用自动化生产。解决了手工产量低、质量不稳定的问题。

主权项

一种热缩封帽的生产工艺方法，其特征在于，包括依次连接的振动放料盘、隧道炉、扩张机和切涂机，所述振动放料盘并行设置有封帽自动上料装置，所述隧道炉内设置有链传动送料装置，所述隧道炉的未端设置有接料装置，所述扩张机与和切涂机之间设置有自动推料机构；热缩封帽的半成品由振动放料盘振动送入隧道炉中加温，由接料装置送入扩张机扩张，再由自动推料机构送入切涂机切料涂胶；S1、采用振动放料盘上料，热缩封帽半成品放置在振动放料盘上，热缩封帽半成品由振动放料盘的震动盘震动有序排列，自动上料装置的机械手翻转取料后放置在振动放料盘的上料盘上，送入隧道炉中加温；S2、将热缩封帽半成品放置在隧道炉中的链传动送料装置的上料盘中，热缩封帽半成品在隧道炉中加热；隧道炉采用链条传动，中间设置隔热板，防止热量流失，链条带动上料盘，热缩封帽在隧道炉中边传送边加热；到出口，接料装置将上料盘推入扩张机；S3、热缩封帽进入扩张机的铜套中，气缸下压将热缩封帽密闭在铜腔体内，此在热缩封帽底部的气管接口进行充气，热缩封帽充起扩张，冷却水开启，热缩封帽在铜套内定型；气缸上行，由自动推料机构自动推出，热缩封帽流转至切涂机；S4、当切涂机自动检测热缩封帽到位时，切涂机的转盘旋转进行切料，转盘转置下一个工位，涂胶杆电磁阀开启对封帽内壁进行涂胶，热缩封帽边旋转边涂，将胶涂成螺纹状。