一种超薄管材小半径弯曲成形的方法

摘要

本发明涉及金属材料塑性加工成形方法。一种超薄管材小半径弯曲成形的方法，其特征是包括如下步骤：1）.采用钢丝将管材的待弯曲部位进行紧密缠绕包裹，钢丝的直径为管材壁厚的1-3倍，钢丝包裹的厚度根据需要可为管材壁厚的1-4倍；2）.将包裹钢丝后的管材内部放入芯棒，然后采用常规的数控弯曲设备对包裹钢丝后的管材进行数控弯曲成形；3）.弯曲成形结束后，将包裹的钢丝利用缠绕机取下，即可得到小弯曲半径的超薄管件。该方法通过对管材的包裹实现弯曲变形时对管材引入一个附加拉应力，使管材的中心层移向管材外侧,从而降低管材外侧的拉应力，以减少管材外侧壁厚的减薄量，同时也有效缓解弯曲时管材内层的失稳起皱缺陷。

主权项

一种超薄管材小半径弯曲成形的方法，其特征是包括如下步骤：1）.采用钢丝（1）将管材（2）的待弯曲部位（C）进行紧密缠绕包裹，钢丝的直径为管材壁厚的1‑3倍，钢丝包裹的厚度根据需要可为管材壁厚的1‑4倍，包裹的钢丝和管材之间的间隙为0.1mm；2）.将包裹钢丝后的管材内部放入芯棒（3），然后采用常规的数控弯曲设备对包裹钢丝后的管材进行数控弯曲成形；    3）. 弯曲成形结束后，将包裹的钢丝利用缠绕机取下，即可得到小弯曲半径的超薄管件；所述超薄管件为径厚比大于50的管件，小弯曲半径为弯曲半径小于1.5倍的管材外径。