发明名称 核电蒸汽发生器用800合金传热管冷加工工艺
摘要 本发明公开了一种核电蒸汽发生器用800合金传热管冷加工工艺,包括开坯冷轧、中间退火、最终冷轧及成品退火,在开坯冷轧和最终冷轧中采用大变形冷轧工艺,开坯冷轧中相对变形量范围75%-80%,延伸系数范围4.0-5.0;中间退火温度1020-1080℃,网带输送速度350-550毫米/分钟;最终冷轧中相对变形量范围75%-80%,延伸系数范围4.0-5.0,且对完成最终冷轧的管材采用液压冷拔机进行小变形冷拔,小变形冷拔的变形量为3-4%,冷拔速度为4-6米/分钟,在冷轧过程中的在液压冷拔机的进料端和出料端都设有用于承托管材的托料装置。本发明能够降低成本,提高效率,增加产品的合格率。
申请公布号 CN104046759B 申请公布日期 2015.12.30
申请号 CN201410285402.0 申请日期 2014.06.24
申请人 浙江久立特材科技股份有限公司 发明人 苏诚;蔡志刚;闫生志;曹萍
分类号 C21D8/10(2006.01)I 主分类号 C21D8/10(2006.01)I
代理机构 湖州金卫知识产权代理事务所(普通合伙) 33232 代理人 戴心同
主权项 核电蒸汽发生器用800合金传热管冷加工工艺,包括开坯冷轧、中间退火、最终冷轧及成品退火,其特征在于:在开坯冷轧和最终冷轧中采用大变形冷轧工艺,开坯冷轧中相对变形量范围75%-80%,延伸系数范围4.0-5.0;中间退火温度1020-1080℃,网带输送速度350-550毫米/分钟;最终冷轧中相对变形量范围75%-80%,延伸系数范围4.0-5.0,且对完成最终冷轧的管材采用液压冷拔机进行小变形冷拔,小变形冷拔的变形量为3-4%,冷拔速度为4-6米/分钟,在冷轧过程中的在液压冷拔机的进料端和出料端都设有用于承托管材的托料装置。
地址 313014 浙江省湖州市南浔区双林镇镇西浙江久立特材科技股份有限公司
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