一种环形钢带连续豆皮加工装置及方法

摘要

本发明公开了一种环形钢带连续豆皮加工装置及方法，其装置包括布浆和钢带加热单元、合皮装置、回潮单元、烘干单元、残浆收集装置、剪裁单元等，在此基础上，公开了连续豆皮的加工方法。本发明利用植物油通过钢带对豆皮加热，可实现豆皮的均匀受热固化，并且根据豆皮所在的工位实现温度梯度控制，有效提高豆皮固化质量。本发明公开的豆皮自动化、连续生产工艺和装置区别于传统豆皮加工方式，具备效率高，质量稳定可控等特点，适用于豆皮批量生产线加工。

主权项

一种环形钢带连续豆皮加工装置，其特征在于：该装置包括布浆和钢带加热单元、回潮和烘干单元、剪裁单元和残浆收集单元：所述的布浆和钢带加热单元包括浆罐(1)、二个抽浆泵(2)、二个抽浆管(3)、二个钢带从动辊(4)、二个布浆器(5)、二个油槽(6)、二组蒸汽加热管(7)、二组支撑板(8)、2条环状钢带(9)、二个钢带主动辊(10)、二个残浆刮刀(11)和残浆槽(12)，每条环状钢带(9)套设在所述的钢带主动辊(10)和钢带从动辊(4)上由钢带主动辊(10)带动沿水平方向运动构成水平钢带传动机构，所述的蒸汽加热管(7)设置在油槽中并加热油槽(6)中的植物油，油槽(6)内顶部设置支撑板(8)，该支撑板(8)支承所述的钢带(9)，使其保持水平，两套结构相同的水平钢带传动机构相对称布设，在所述的钢带从动辊(4)的上方设置所述的布浆器(5)，所述的浆罐(1)中装有豆浆，且由抽浆泵(2)抽吸经抽浆管(3)注入所述的布浆器(5)，该布浆器(5)将豆浆均匀涂布在所述的钢带(9)靠近钢带从动辊(4)的一侧；所述的回潮和烘干单元包括翻料机构(13)、上烘干箱(14)、下烘干箱(15)、上网带(16)、下网带(18)、二根下网带辊轮(19)、二根上网带辊轮(26)、合皮辊(20)回潮箱(22)、终端烘干箱(24)、雾化管(23)和超声雾化装置(28)；所述的合皮辊(20)置于所述的两套结构相同的水平钢带传动机构的中间位置的上方，所述的钢带(9)上的豆浆在各自的主动辊(10)带动下，相向运动并在所述的合皮辊(20)处粘黏后形成豆皮(21)，所述的下网带(18)套设在所述的二根下网带辊轮(19)上，下网带(18)通过下网带辊轮(19)带动豆皮(21)，并由翻料机构(13)运送至上网带(16)，所述的上网带(16)套设在二根上网带辊轮(26)上，由上网带辊轮(26)带动水平移动；所述的下烘干箱(15)设置在下网带(18)处，且下网带(18)穿过所述的下烘干箱(15)，所述的上烘干箱(14)、回潮箱(22)和终端烘干箱(24)沿上网带(16)设置，容上网带(16)穿过；所述的上网带(16)通过上网带辊轮(26)带动豆皮(21)依次通过所述的上烘干箱(14)、回潮箱(22)和终端烘干箱(24)，所述的回潮箱(22)内设置有雾化管(23)，该雾化管(23)连接超声雾化装置(28)；所述的剪裁单元包括横断刀(25)和圆滚刀(27)，在所述的上网带(16)靠近终端烘干箱(24)一端的下方设置圆滚刀(27)和横断刀(25)，分别对豆皮(21)长度和宽度方向切断；所述的残浆收集单元包括残浆刮刀(11)和残浆槽(12)，该残浆刮刀(11)与所述的钢带主动辊(10)相对设置，将钢带主动辊(10)处钢带上的残浆收集，并经所述的残浆槽(12)回流至所述的浆罐(1)。