超临界流体对喷染色设备

摘要

本发明涉及纺织品染色设备领域，尤其涉及一种超临界流体对喷染色设备。由清洗单元、对喷染色单元、漂洗单元、回流器、工作流体气封单元、空气气封单元、连接板、密封函体、密封件和压力调节阀构成；按照超临界流体对喷染色工艺流程，依次安装空气气封单元、工作流体气封单元、回流器、清洗单元、回流器、工作流体气封单元、回流器、对喷染色单元、回流器、工作流体气封单元、回流器、漂洗单元、回流器、工作流体气封单元、空气气封单元。本发明的超临界流体从两侧同时喷向被染物，流体喷射力抵消为零，染色均匀，消除了在高压射流作用下对被染物产生的变形和张力破坏；采用逐级减压的气封结构，实现了连续染色，其结构简单、紧揍，工艺性优。

主权项

超临界流体对喷染色设备，其特征为由清洗单元、对喷染色单元、漂洗单元、回流器、工作流体气封单元、空气气封单元、连接板、密封函体、密封件和压力调节阀构成；清洗单元或对喷染色单元或漂洗单元均由一个或以上结构相同的对喷器构成，由两个或以上对喷器构成时，对喷器之间通过连接板相互连接，对喷器的个数由具体染色工艺条件确定；对喷器由一对配对组合的半筒状对喷筒和一对分布板构成，在对喷筒的直径剖分面处安装分布板，在正对分布板中央的两个对应的对喷筒上分别设置超临界流体入口管；配对组合后的两个半筒状对喷筒的两端端部分别安装封头；连接板为配对组合的结构，分别与对喷器的半筒状对喷筒配对组合处的轴向边缘对应连接，配对组合的连接板沿染色工艺流程方向的两对侧边分别相互密封连接；配对组合的分布板之间的间隙以及配对组合的连接板之间的间隙构成被染物通道；回流器由一对配对组合的半筒状的回流筒构成，在两个对应的半筒状的回流筒的中心位置分别设置工作流体出口管；配对组合后的两个半筒状回流筒的两端端部分别安装封头；两个配对组合的回流筒之间的空间构成被染物通道；工作流体气封单元或空气气封单元均由一个或以上结构相同的气封器构成，由两个或以上气封器构成时，气封器之间通过密封函体相互连接，气封器的个数由具体密封函体内密封件的密封特性确定；气封器由一对配对组合的半筒状气封筒构成，在两个配对组合的气封筒的中心位置分别设置流体入口管；配对组合后的两个半筒状气封筒的两端端部分别安装封头；密封函体为配对组合的结构，分别与气封器的半筒状气封筒配对组合处的轴向边缘对应连接，配对的密封函体内安装配对组合的密封件；配对组合的密封函体沿染色工艺流程方向的两对侧边分别相互密封连接；配对组合的密封件之间的间隙以及配对组合的气封筒之间的空间构成被染物通道；按照超临界流体对喷染色工艺流程，依次安装空气气封单元、工作流体气封单元、回流器、清洗单元、回流器、工作流体气封单元、回流器、对喷染色单元、回流器、工作流体气封单元、回流器、漂洗单元、回流器、工作流体气封单元、空气气封单元；回流器与清洗单元或对喷染色单元或漂洗单元的对喷器之间，通过配对组合的连接板将回流器半筒状的回流筒配对组合处的轴向边缘与对喷器半筒状的对喷筒配对组合处的轴向边缘相对应连接；工作流体气封单元的气封器与回流器之间，通过配对组合的密封函体将气封器半筒状的气封筒配对组合处的轴向边缘与回流器半筒状的回流筒配对组合处的轴向边缘相对应连接；工作流体气封单元的气封器与空气气封单元的气封器之间，通过配对组合的密封函体将气封器半筒状的气封筒配对组合处的轴向边缘相对应连接；沿工艺流程方向的第一个空气气封单元的第一个气封器或第二个空气气封单元的最后一个气封器中不与其他气封器相连接一侧的半筒状气封筒配对组合处的轴向边缘安装配对组合的密封函体；配对组合的密封函体沿染色工艺流程方向的两对侧边分别相互密封连接；配对的密封函体内安装配对组合的密封件，配对组合的密封函体中的密封件之间的间隙构成被染物通道；清洗单元或漂洗单元中的各超临界流体入口管，以及工作流体气封单元中的各工作流体入口管均与超临界流体生成子系统的管路相连接，超临界流体生成子系统的另一侧管路与工作流体存储子系统的管路连接；对喷染色单元中各超临界流体入口管与染料溶解子系统的管路相连接，染料溶解子系统的另一侧管路与超临界流体生成子系统的管路相连接；空气气封单元的流体入口管与空气压缩设备相连接；清洗单元两端回流器的工作流体出口管和工作流体与杂质分离子系统的管路相连接，对喷染色单元或漂洗单元两端回流器的工作流体出口管和工作流体与染料分离子系统的管路相连接，工作流体与杂质分离子系统的另一侧管路以及工作流体与染料分离子系统的另一侧管路均与工作流体存储子系统的管路连接；在对喷器的超临界流体入口管、回流器的工作介质出口管、工作流体气封单元的流体入口管、空气气封单元的流体入口管处分别安装压力调节阀。