具有带条图案对中功能的超声波熔切机

摘要

本实用新型涉及超声波熔切机，其用于将连续的带条按确定的长度切断，并通过超声波对所述被切断的带条的断口进行熔合，其特征在于：所述超声波熔切机包括机架工作台(100)、预送器(200)、送料装置(300)、切断装置(400)、料槽滑道部件(500)、偏心轮装置(600)、扶料装置(700)、感应调节装置(800)、料架装置(900)、控制装置(1000)、超声波熔焊装置(3000)和带条折合装置(4000)。本实用新型的超声波熔切机的有益技术效果在于自动化程度高、生产效率高、工作模式多，将多部现有机器的功能完全的融合在一台机器上。

主权项

超声波熔切机，其用于将连续的带条按确定的长度切断，并通过超声波对所述被切断的带条的断口进行熔合，其特征在于：所述超声波熔切机包括机架工作台（100）、预送器（200）、送料装置（300）、切断装置（400）、料槽滑道部件（500）、偏心轮装置（600）、扶料装置（700）、感应调节装置（800）、料架装置（900）、控制装置（1000）、超声波熔焊装置（3000）和带条折合装置（4000）；所述机架工作台（100）能够支承和安放所述装置和部件；所述料架装置（900）能够安放所述连续的带条；所述偏心轮装置（600）能够从所述料架装置（900）出来的所述连续的带条理顺，并改变所述连续的带条的纵向张力，以利于所述连续的带条进入所述预送器（200）；所述预送器（200）能够在所述连续的带条进入所述扶料装置（700）之前将所述连续的带条预先压平；所述扶料装置（700）能够校正所述连续的带条在所述料槽滑道部件（500）中运行时的横向位置；所述料槽滑道部件（500）能够让所述连续的带条平躺在其中地前行，以便所述感应调节装置（800）检测所述连续的带条上的图案；所述感应调节装置（800）能够检测到所述连续的带条上的图案的位置；所述送料装置（300）能够将所述确定长度的带条段送入所述切断装置（400）中；所述切断装置（400）能够将所述连续的带条切断成所述确定长度的带条段；所述超声波熔焊装置（3000）能够将所述确定长度的带条段的断口熔合，消除毛边；所述带条折合装置（4000）能够将所述确定长度的带条段进行折转并贴合在一起；所述控制装置（1000）能够控制所述超声波熔切机的各装置和部件协同工作；根据所述带条的运行方向，从上游至下游依次安置在所述机架工作台（100）上的装置和部件有：所述偏心轮装置（600）、所述预送器（200）、所述扶料装置（700）、所述料槽滑道部件（500）、所述送料装置（300）、所述切断装置（400）；所述感应调节装置（800）被安设在所述扶料装置（700）和所述料槽滑道部件（500）附近；所述超声波熔焊装置（3000）被安设在所述切断装置（400）的正下方；所述控制装置（1000）被安设在所述机架工作台（100）上且位于方便操作者进行操作的位置；所述连续的带条在所述超声波熔切机中的主要运动如下：所述连续的带条从所述料架装置（900）被引导向所述偏心轮装置（600），然后经过预送器（200），接着穿过扶料装置（700），然后在料槽滑道部件（500）中运行，接着到达送料装置（300），然后被送到切断装置（400），在所述切断装置（400）中，所述连续的带条按所述确定的长度被切断，所述被切断的带条的断口同时由所述超声波熔焊装置（3000）进行熔合；所述控制装置（1000）按以下五种工作模式控制所述超声波熔切机：单切模式：所述切断装置（400）将所述连续的带条简单地切断成所述确定长度的带条段；图案对中切断模式：所述切断装置（400）将所述连续的带条切断成所述确定长度的带条段，并且所述感应调节装置（800）保证在所述确定长度的带条段上的图案位于居中的位置；对线切模式：所述感应调节装置（800）检测所述连续的带条上的标记线，并且所述切断装置（400）按照所述连续的带条上的标记线将其切断成所述确定长度的带条段；折合切模式：所述带条折合装置（4000）将所述确定长度的带条段折转并贴合在一起，并且所述切断装置（400）将所述连续的带条切断成所述确定长度的带条段；图案对中折合切模式：所述感应调节装置（800）保证在所述确定长度的带条段上的图案位于居中的位置，且所述带条折合装置（4000）将所述确定长度的带条段对半折转并贴合在一起，并且，所述切断装置（400）将所述连续的带条切断成所述确定长度的带条段。