一种水溶辣椒油树脂的制备方法

摘要

本发明属于食品加工技术领域，涉及一种批量加工生产水溶性辣椒油树脂的新工艺,特别是一种水溶辣椒油树脂的制备方法；先根据制备的水溶辣椒油树脂的重量和辣椒碱含量称取油溶辣椒油树脂作为原料备用，再称取聚甘油脂肪酸酯、吐温20和纯净水作为制备水溶辣椒油树脂的配料备用，再分别将配料预热后依次加入置有油溶辣椒油树脂的乳化釜中，并持续进行搅拌和乳化，然后将乳化物料通过高压均质机连续均质后，静置后得粗产品水溶辣椒油树脂；其制备工艺简单，原理科学可靠，原材料易得，产品安全性好，使用范围广，保质期长，食用环境友好。

主权项

一种水溶辣椒油树脂的制备方法，其特征在于主体工艺包括备料、预热、乳化、均质除气和包装五个步骤：(1)备料：根据制备的水溶辣椒油树脂的重量和辣椒碱含量称取油溶辣椒油树脂原料备用，市售的油溶辣椒油树脂的辣椒碱重量百分比含量为10％～40％，再分别称取聚甘油脂肪酸酯、吐温20和纯净水作为制备水溶辣椒油树脂的配料备用，其中各配料的重量比为油溶辣椒油树脂：聚甘油脂肪酸酯：吐温20：纯净水＝1：0.5：0.8：1～2；所述的聚甘油脂肪酸酯为十聚甘油单月桂酸酯、十聚甘油单肉桂酸酯或十聚甘油单油酸酯中的一种；(2)预热：先将聚甘油脂肪酸酯加热至50℃～60℃，再将吐温20和纯净水分别加热至40℃～50℃；(3)乳化：先将油溶辣椒油树脂置入乳化釜中，加入预热到50℃～60℃的聚甘油脂肪酸酯，搅拌20分钟，然后再加入预热的吐温20搅拌20分钟，再加入预热的纯净水搅拌20分钟进行乳化，其乳化过程保持物料温度在30℃～40℃，并在加入配料过程持续搅拌，搅拌速度均为200～300转/分钟，得乳化物料；(4)均质除气：将乳化物料通过高压均质机在7500psi‑8000psi压力下连续均质2遍，得均质物料；再将均质物料静置1小时以上，进行自然除气后得粗产品；(5)包装：将已除气的粗产品按市售需要进行包装，得产品水溶辣椒油树脂。