一种提高多向模锻模具寿命的模具及其模锻方法

摘要

本发明公开了一种提高多向模锻模具寿命的模具及其模锻方法，所述模具包括上模、下模和侧向凸模，其特征在于，所述侧向凸模包括位于前端的小凸模和位于后端的模座基体，所述小凸模前端用于与零件接触并挤压成型出零件局部形状，所述模座基体后端用于固定在模座或动力设备上，所述小凸模后端与模座基体前端接触处为平面对接或采用可防止转动的凹凸耦合对接。所述模锻方法采用上述模具，并在模锻时对小凸模进行更换以确保其温度低于200℃。本发明可以提高多向模锻凸模的寿命和减少模具的磨损，并且装夹方便、零件质量得到明显提高，生产成本极大降低，生产效率大大提高，实现了零件多向模锻工艺的大批量生产。

主权项

一种提高多向模锻模具寿命的模锻方法，其特征在于，采用了一种模具进行模锻，所述模具包括上模、下模和侧向凸模，所述侧向凸模包括位于前端的小凸模和位于后端的模座基体，所述小凸模前端用于与零件接触并挤压成型出零件局部形状，所述模座基体后端用于固定在模座或动力设备上，所述小凸模后端与模座基体前端接触处为平面对接或采用可防止转动的凹凸耦合对接；小凸模采用H13为原材料，热处理硬度45—50HRC，与零件接触一端小凸模尺寸按零件要求制造，小凸模各断面尺寸一致，采用线切割加工，并能够在凹模中顺利前后移动和取出，模座基体采用5CrMnMo为原料，热处理硬度45—50HRC；模锻时一次模锻工作循环后取出小凸模，将小凸模冷却或更换为预先制备好备用的其他相同形状小凸模后，再安装好进行下次模锻工作循环，确保模锻使用的小凸模温度低于200℃。