煤粉燃烧器

摘要

本实用新型公开了煤粉燃烧器，包括进料混合器、中心风管、进风壳体、稳燃器和点火器，进料混合器的进料管与筒形侧壁的连接部内设置有一个垂直于轴向端面的导流板，进风壳体包括沿从内到外依次设置的煤粉输料管、二次风管和一次风管，中心风管从进料混合器的一个的轴向端面穿入并从进料混合器的出料管穿出后一直延伸至煤粉输料管的前端，稳燃器固定安装于中心风管的前端，点火器从中心风管的后端穿入，并延伸至稳燃器内部。本实用新型的有益效果是：使煤粉的燃烧接近或达到理想的状态，能使煤粉和空气充分的混合，让煤粉燃烧更稳定更完全；环保、节能、高效，结构简单，可实现炉内脱硫脱硝，适用于工业锅炉、工业窑炉及热风炉等锅炉设备。

主权项

煤粉燃烧器，其特征在于：包括进料混合器(1)、中心风管(2)、进风壳体(3)、稳燃器(4)和点火器(14)，所述的进料混合器(1)包括筒形壳体(5)、进料管(6)和出料管(7)，筒形壳体(5)包括筒形侧壁和两个封盖筒形侧壁两端开口的轴向端面，出料管(7)设置于其中一个轴向端面上，进料管(6)设置于筒形侧壁上，且进料管(6)与筒形侧壁相切，进料管(6)与筒形侧壁的连接部内设置有一个垂直于轴向端面的导流板(8)，导流板(8)一端位于进料管(6)连接筒形侧壁的部分内，导流板(8)的另一端延伸至筒形壳体(5)内部，导流板(8)将其所处的进料管(6)的内部通道及筒形壳体(5)内部分隔为两个相互隔离的分通道，所述的导流板(8)由依次连接的位于进料管(6)内的平板段和位于筒形壳体(5)内的弧形板段构成；进风壳体(3)包括沿从内到外依次设置的煤粉输料管(9)、二次风管(10)和一次风管(11)，进风壳体(3)上还设置有垂直于二次风管(10)及一次风管(11)的进风管(12)，进风管(12)内设置有隔板(13)，隔板(13)将进风管(12)内部分隔成连通二次风管(10)的二次进风通道和连通一次进风管(12)的一次进风通道，煤粉输料管(9)的后端连接进料混合器(1)的出料管(7)，二次风管(10)的后端均由进风壳体(3)的侧壁密封，一次风管(11)的后端由隔板(13)密封，一次进风管(12)的前端具有喇叭形出风口，二次进风管(12)和煤粉输料管(9)的前端均连通喇叭形出风口，煤粉输料管(9)与二次进风管(12)之间形成二次风进风腔，二次进风管(12)与一次进风管(12)之间形成一次风进风腔；中心风管(2)从进料混合器(1)的一个的轴向端面穿入并从进料混合器(1)的出料管(7)穿出后延伸至煤粉输料管(9)的前端，稳燃器(4)安装于中心风管(2)的前端，中心风管(2)的后端密封，中心风管(2)后端的侧壁上设置有进风口，点火器(14)从中心风管(2)的后端穿入，并延伸至稳燃器(4)内部；所述的稳燃器(4)包括沿从前向后方向依次同轴设置的锥形筒(15)和圆柱形筒(16)，所述的锥形筒(15)沿从前到后的方向内径逐渐减小，锥形筒(15)前端的外部套设有环形端板(17)，锥形筒(15)的前端通过周向均布的连接柱(18)与环形端板(17)连接，所述的锥形筒(15)的筒壁上沿周向均匀设置有沿锥形筒(15)母线延伸且贯穿筒壁的条形开口(19)；中心风管(2)的前端套装于稳燃器(4)的圆柱形筒(16)的外部，点火器(14)的前端位于圆柱形筒(16)体与圆锥形筒(15)体的连接部，点火嘴的前端部通过连接板与圆柱形筒(16)内壁固定连接。