玻纤增强聚氨酯/纸蜂窝夹芯复合车用卧铺板及制备工艺

摘要

本发明涉及一种玻纤增强聚氨酯/纸蜂窝夹芯复合车用卧铺板，其特征在于：它包括卧铺骨架（1），所述卧铺骨架（1）为铁框，所述卧铺骨架（1）内嵌有蜂窝纸（3），所述卧铺骨架（1）的外层设有PU、玻纤混合层（4）。这种纸蜂窝夹芯卧铺板具有轻量化、抗震动、隔热等功能，材质消耗少强度高，不易变形和翘曲，价格成本适度，可降解、回收，它与传统结构的卧铺板相比，重量可减轻30%以上。

主权项

一种玻纤增强聚氨酯/纸蜂窝夹芯复合车用卧铺板的制备工艺：其特征在于：该玻纤增强聚氨酯/纸蜂窝夹芯复合车用卧铺板的制备工艺如下：一、拉伸成型：使用蜂窝纸拉伸机将蜂窝纸进行拉伸；二、裁剪：将玻纤毡、竹板条以及拉伸后的蜂窝纸进行裁剪；三、镶嵌：在C形钢板骨架内嵌入竹板条，再将裁剪后的蜂窝纸嵌入卧铺的铁框内；四、铺料包裹：将裁剪好的玻纤毡上下各一张重叠铺好，并与蜂窝纸做相对固定，随后用细铁丝将玻纤毡和铁框、蜂窝纸固定，防止其喷涂时发生滑动；五、喷涂上料：将包裹好的半成品放在喷涂设备的上料平台上；六、喷涂：用喷涂设备开始喷涂工作，机械手抓住半成品，机械手移至喷头位置开始喷涂PU层，从而让PU喷在玻纤表面，并渗入玻纤，进入蜂窝纸的蜂窝孔中，加固半成品的强度，半成品反面喷涂完成后，喷头停止喷涂，机械手回转半周，使半成品正面朝上，再次进行喷涂；七、模压：正面喷涂完毕后机械手将半成品放入模腔，合模进行压制；八、固化：合模后，压机的压强达到15MPa后开始保压计时，300秒后完成固化；九、脱模：保压时间到后，开启上模并回到原位用插销锁紧，将产品脱模，去除废边；十、喷脱模剂：取出产品将模具清理干净，重新喷上脱模剂等待下一件产品的生产。