陶瓷插芯毛坯的成型装置及成型方法

摘要

本发明公开了一种陶瓷插芯毛坯的成型装置和方法，毛坯成型的模腔内设有定形丝，模腔下口内设有顶针模，顶针模内开设有用于穿设定形丝的轴孔，模腔的上方设有两冲压半模及半模压头，半模压头侧面开设有空纳定形丝的线槽，定形丝的一端固定设置在顶针模的上方，另一端可被夹线装置夹持；该方法由于对模腔内的定形丝采用了双向定位，由此即可实现毛坯的干压成型，因此采用该装置和方法生产陶瓷插芯毛坯，其毛坯不易变形，接近于成品，原料使用没有浪费，毛坯内孔不会发生堵塞和变形，成品率大大提高，烧结后的产品后续精加工步骤少，生产速度显著提高；生产成本明显降低。

主权项

1、一种陶瓷插芯毛坯的成型装置，包括用于毛坯成型的模腔(1)，及设置在模腔(1)内的定形丝(2)，其特征在于：所述的模腔(1)由一开设在成型模板(3)上的通孔构成，模腔(1)通孔的下口内设置有顶针模(4)，顶针模(4)的轴向中部开设有与模腔(1)同轴的轴孔(5)，定形丝(2)穿过顶针模(4)的轴孔(5)，其端部固定设置在顶针模(4)的下方，模腔(1)的上方设置有一对可以开合的冲压半模(6)，两冲压半模(6)的相邻侧端分别设置有半模压头(7)，两半模压头(7)的接合面上分别开设有一上下贯通的轴向线槽(8)，两冲压半模(6)合拢时，其侧端的两半模压头(7)与模腔(1)通孔的上口相互对应配合，定形丝(2)穿过两半模压头(7)之间的线槽(8)组成的槽孔，其另一端部与夹线装置(9)相互对应配合。