| 摘要 |
Способ получения высокоуглеродистой катанки, включающий выплавку, нагрев металла, выпуск металла в стальковш, раскисление металла в стальковше, присадку материалов, внепечную обработку, доводку металла по химическому составу, наводку шлака, продувку металла аргоном, разливку получение сортовой заготовки, нагрев заготовки, прокатку заготовки с получением катанки для дальнейшего переката, охлаждение в линии водяного охлаждения, уложенной виткообразователем и охлажденной на роликовом конвейере, отличающийся тем, что внепечную обработку проводят из расчета получения в готовом металле в интервале 0,82-0,90% углерода, не более 0,015% фосфора, и 0,50-0,65% марганца, после внепечной обработки определяют содержания углерода, марганца и фосфора в металле по ковшевой пробе, прокатывают сортовую заготовку до требуемых размеров, причем режимы прокатки задают исходя из содержания углерода, марганца, фосфора, диаметра катанки и требуемого предела прочности ! σВ=13013,7·Р+1002,1·Mn+296,9·d+2100,9·С+2,98·Тлво-5470 ! где σВ - предел прочности, Н/мм2; ! С, Мn, Р - содержание углерода, марганца, фосфора в пробе металла, %; ! Тлво - температура металла после линии водяного охлаждения, °С; ! d - диаметр катанки, мм; ! 13013,7; 1002,1; 296,9; 2100,9; 2,98; 5470 - коэффициенты полученные опытным путем, рассчитаны после обработки экспериментальных данных по определению влияния каждого параметра на предел прочности. |
