一种电子束冷床炉采用常规原材料制备钛合金铸锭的方法

摘要

本发明公开了一种电子束冷床炉采用常规原材料制备钛合金铸锭的方法，包括以下步骤：一、确定制备钛合金铸锭用原料的各组分种类及其对应的添加量；二、称量；三、将称好的制备钛合金铸锭用原料的各组分混合后放入油压机内压制成电极；四、采用电子束冷床炉相继对所压制成的电极进行熔炼和铸模，制得成型的钛合金铸锭。本发明制备工艺简单、操作方便、使用效果好且能采用单质铝和铝的中间合金等常规原材料成功制备钛合金铸锭，并且所制备的钛合金铸锭性能优良，能有效解决现有钛合金铸锭上产工艺中必须大量使用返回料的缺陷和不足。

主权项

1.一种电子束冷床炉采用常规原材料制备钛合金铸锭的方法，其特征在于该方法包括以下步骤：步骤一、确定制备钛合金铸锭用原料的各组分种类及其对应的添加量，所述制备钛合金铸锭用原料由单质铝、铝的中间合金、附加添加物和作为基体的海绵钛组成：首先，根据公式M＝(0.5～0.7)X+(0.7～0.9)Y确定所述钛合金铸锭用原料中单质铝和铝的中间合金的添加量，其中X为单质铝的添加量，Y为铝的中间合金的添加量，M为需制备成型钛合金铸锭中铝的含量；其次，根据制备成型钛合金铸锭的实际成分，相应确定除单质铝和铝的中间合金外需添加的附加添加物种类及其添加量；最后，根据所确定出的单质铝、铝的中间合金和附加添加物的添加量，相应推出海绵钛的添加量；步骤二、按照步骤一中所述制备钛合金铸锭用原料各组分的添加量，分别称取相应质量的单质铝、铝的中间合金、海绵钛和附加添加物；步骤三、将称好的所述制备钛合金铸锭用原料的各组分混合后放入油压机内压制成电极；步骤四、采用电子束冷床炉相继对所压制成的电极进行熔炼和铸模，制得成型的钛合金铸锭；所述电子束冷床炉的熔炼速度为80～150kg/h，熔化功率为250～300kw，铸模功率25～40kw；所述电子束冷床炉的结晶器即铸模用坩埚的直径为220mm。