发明名称 轧辊孔型系统优化孔型结构的方法
摘要 轧辊孔型系统优化孔型结构的方法,涉及不锈钢棒材轧制成型的轧辊孔型,需要解决传统方法更换轧辊孔型频繁、效率低、产量低的缺点,改进优化孔型结构,减少换孔换辊次数,提高工作效率。本发明由轧辊孔型系统构成,其特征是将φ90~φ130mm规格分为3个规格组,孔型规格共用由5mm增加到10mm,孔型宽度按上限规格设计,高度按下限规格设计,将普通椭圆孔改为切线椭圆孔,即按该切线椭圆半径R与成品直径d之比R/d为0.65~0.75计算出切线椭圆半径R,然后根据上限规格宽度尺寸作切线,成品孔圆的圆弧半径=(b<sup>2</sup>+4h<sup>2</sup>)/8h,其中b为孔型宽度,h=(孔型高度H-辊缝t)/2。本发明用于轧辊孔型系统孔型。
申请公布号 CN101456031A 申请公布日期 2009.06.17
申请号 CN200710172047.6 申请日期 2007.12.11
申请人 杨连明;杨连生 发明人 杨连明;杨连生
分类号 B21B1/16(2006.01)I;B21B27/02(2006.01)I 主分类号 B21B1/16(2006.01)I
代理机构 上海东方易知识产权事务所 代理人 欧阳俊立
主权项 1. 轧辊孔型系统优化孔型结构的方法,由轧辊孔型系统构成,其特征是将φ90~φ130mm规格分为3个规格组,孔型规格共用由5mm增加到10mm,孔型宽度按上限规格设计,高度按下限规格设计,将普通椭圆孔改为切线椭圆孔,即按该切线椭圆半径R与成品直径d之比R/d为0.65~0.75计算出切线椭圆半径R,然后根据上限规格宽度尺寸作切线,成品孔圆的圆弧半径=(b2+4h2)/8h,其中b为孔型宽度,h=(孔型高度H-辊缝t)/2。
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