发明名称 |
TiNi形状记忆合金超纯冶炼的工艺 |
摘要 |
本发明涉及一种TiNi形状记忆合金超纯冶炼的方法,具体地说是用于TiNi形状记忆合金的超纯冶炼工艺。因为TiNi形状记忆合金是一种对成份的准确度要求很高的材料,其中Ni含量的0.1%at的变化,会引起相变温度10-20度的变化,杂质含量按如下控制:O<500ppm,N<30ppm,只有这样才能具有良好的超弹性能,按照成份可达到准确的相变温度。 |
申请公布号 |
CN100547095C |
申请公布日期 |
2009.10.07 |
申请号 |
CN200710011976.9 |
申请日期 |
2007.07.05 |
申请人 |
沈阳天贺新材料开发有限公司 |
发明人 |
高淑春;廖波;郑志 |
分类号 |
C22C1/02(2006.01)I;C22C14/00(2006.01)I;B22D21/00(2006.01)I |
主分类号 |
C22C1/02(2006.01)I |
代理机构 |
|
代理人 |
|
主权项 |
1.一种TiNi形状记忆合金的冶炼方法,使用CaO坩埚熔炼TiNi形状记忆合金,其工艺过程包括:1)按照设计的TiNi形状记忆合金的成分比例取原材料,Ti、Ni、以及任选的附加成分Cr或V;2)原材料装料:将Ni、基于总Ti量50-70%的Ti、以及任选的附加成分Cr或V同时装入CaO坩埚中,剩余的Ti放料斗中备用;3)合金熔化:抽真空至0.13-2Pa、当Ni和Ti发生反应后,通入惰性气体至0.08-0.10MPa进行惰性气体保护,冶炼温度高于熔点50-100℃;4)合金熔炼反应:当反应进行后,停止加热,依靠TiNi合金的化合反应放热进行后期反应,并随着反应的进行,根据反应温度,送电加热,逐渐调节加热装置加热功率,通过该梯度控制保持反应体系的热平衡,防止反应过热,反应过程均匀搅拌;5)当一次加料完全熔化后,进行二次加料:抽真空,将料斗中备用的剩余Ti加料至坩埚中,通入惰性气体;6)二次送电加热,调节加热装置加热功率,搅拌;7)合金精炼,在1300-1400℃精炼3-5分钟,凝壳;8)合金液浇铸:加热锭膜至400℃,在惰性气体保护下,于高于合金熔点100度浇注,得TiNi记忆合金锭。 |
地址 |
110168辽宁省沈阳市浑南新区飞云路18号 |