发明名称 |
高纯稀有金属冶炼炉炉衬的制备方法 |
摘要 |
一种高纯稀有金属冶炼妒炉衬的制备方法,采用与煅烧的稀有金属氧化物相同的氧化物条(板)作炉衬,先根据窑炉炉膛的尺寸、形状,用≥1000吨的压机,压制5-10mm厚的条(板),拼接在窑炉内,并在拼接缝中刷上相同的高纯氧化物粉,然后先采用温度≥110℃,时间≥12h的低温炉膛加热成型,再采用温度≥1700℃,时间≥3h的高温炉膛加热成型,相对现今使用的铂金坩埚,可提高工效3-3.5倍,节电67.66%,本发明制备的炉膛内衬材质与冶炼高纯氧化物为同种物质,因此不会在相应产物引入杂质,而且产物对炉衬有补偿作用,使得炉膛内衬的使用寿命长,炉膛内衬本身可以作为产物回收。 |
申请公布号 |
CN1862202B |
申请公布日期 |
2010.05.12 |
申请号 |
CN200610085139.6 |
申请日期 |
2006.05.28 |
申请人 |
南昌大学 |
发明人 |
罗岚;罗会秋;周浪;周耐根 |
分类号 |
F27D1/00(2006.01)I |
主分类号 |
F27D1/00(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
一种高纯稀有金属冶炼炉炉衬的制备方法,其特征是采用与煅烧的稀有金属氧化物相同的氧化物条或板作炉衬,先根据窑炉炉膛的尺寸、形状,用≥1000吨的压机,压制5-10mm厚的条或板,拼接在窑炉内,拼接时在条或板间刷上少量的水或酒精,并在拼接缝上刷上相同的高纯氧化物粉,然后先采用温度≥110℃,时间≥12h的低温炉膛加热成型,再在拼接缝上刷上相应的高纯氧化物粉,采用温度≥1700℃,时间≥3h的高温炉膛加热成型。 |
地址 |
330031 江西省南昌市红谷滩新区学府大道999号 |