发明名称 一种交捻竹节纱的生产方法
摘要 本发明公开了一种交捻竹节纱的生产方法,该方法采用交捻装置与竹节纱装置结合,由粗纱机纺出粗纱,用两根相同的纯棉粗纱,经双眼喇叭口、竹节纱装置的喂入机构、牵伸机构、加捻卷绕机构,纺出交捻竹节纱。该方法生产的交捻竹节纱与传统竹节纱相比强力提高20%,强力不匀率小,毛羽下降15%,织造效率提高近50%。因此,本发明提高了竹节纱线的质量,降低织造业的成本,提高了市场竟争力。
申请公布号 CN1904168B 申请公布日期 2010.05.12
申请号 CN200610069763.7 申请日期 2006.07.28
申请人 山东岱银纺织集团股份有限公司 发明人 赵焕臣;李广军;谢松才;刘涛;王长青;于传文;刘灿庆
分类号 D02G3/22(2006.01)I 主分类号 D02G3/22(2006.01)I
代理机构 泰安市泰昌专利事务所 37207 代理人 肖慧
主权项 一种交捻竹节纱的生产方法,具有细纱机、交捻装置、竹节纱装置和动力传动机构,其特征在于:采用交捻装置与竹节纱装置结合的方法;同时喂入两根相同的纯棉粗纱,两根粗纱经交捻装置,通过双眼喇叭口,竹节纱装置的喂入机构、牵伸机构、加捻卷绕机构,纺出交捻竹节纱;采用如下步骤:步骤1:纯棉粗纱的工艺流程:由A002D圆盘抓棉机(1)经A006B混棉机(2)经A034六滚筒开棉机(3)再经A036豪猪式开棉机(4);经A092+A076成卷机(5)成卷;由A186梳棉机(6)出棉条;由FA302并条机(7)再进行棉条的牵伸并合处理;由A456粗纱机(8)纺出粗纱;步骤2:将纺出的两根粗纱在FA502细纱机(9)上经交捻装置、竹节纱装置纺出交捻竹节纱的过程:中罗拉(C)、后罗拉(B)的牵伸由动力传动机构中的伺服电机(G)作动力,通过输入间距的参数,伺服电机(G)由可编程控制器控制中罗拉(C)、后罗拉(B)作快速或慢速运动,伺服电机(G)快速转动时,粗纱喂入量大,纱线就形成一个竹节,伺服电机(G)慢速转动时就产生一个细节;两根粗纱(a)、(b)经双眼喇叭口(A)同时喂入牵伸区,通过伺服电机(G)的作用,产生牵伸粗细变化的两根粗纱,两根粗纱经前罗拉(D)牵伸后产生的两根纤维须条,在加捻机构的作用下,产生交捻效应,即两根经牵伸后的须条先绕自身加捻,之后再相互加捻在一起形成交捻竹节纱。
地址 271000 山东省泰安市东岳大街东首(岱银集团)