生胎胎圈部分的成型方法及胎圈部分的成型设备

摘要

生胎胎圈部分的成型方法包括胎圈芯支撑步骤，其在包括支撑胎圈芯径向外表面之座表面的胎圈芯支撑器的直径膨胀时通过胎体帘布层支撑胎圈芯。因为胎圈芯支撑器包括向轮胎轴向外侧凸升的处于座表面轴向外侧的外部件，且外部件与胎圈芯之间的间隙大于胎体帘布层厚度，可将相较挟持在座表面和胎圈芯间的胎体帘布层夹层区位于轴向外侧的胎体外部区翻转，使胎体外部区变形为未包括任何局部弯折部分的径向向外倾斜和延伸的外部倾斜件。其还包括弯曲步骤，通过使用帘布层缠绕环而沿轮胎轴向向内迫压外部倾斜件，用以向胎圈芯的轮胎轴向外侧表面和径向外表面弯曲外部倾斜件；和迫压步骤，通过使用压辊而向胎圈芯的径向外表面迫压弯曲的外部倾斜件的末端部。

主权项

1.一种生胎胎圈部分的成型方法，所述生胎包括一个钢帘线的胎体帘布层，该胎体帘布层在胎体主体部分的两侧顺次布置有围绕胎圈芯缠绕的胎体缠绕部分，所述胎体主体部分从胎面部分经胎侧部分一直延伸到胎圈部分的胎圈芯，所述胎圈芯具有多边形的截面形状且其包括一个与轮辋的座表面相对的径向内表面、一个平行于该径向内表面的径向外表面、一个连接于该径向内表面和径向外表面的轮胎轴向外边缘之间的轮胎轴向外侧表面、以及一个连接于该径向内表面和径向外表面的轮胎轴向内边缘之间的轮胎轴向内侧表面，所述方法包括：胎体管成形步骤，其通过在成形器的外周上成圆筒状缠绕胎体帘布层而形成胎体管；胎圈芯设置步骤，其在胎体管的径向外侧设置胎圈芯；以及胎圈芯支撑步骤，其使用直径上可膨胀且可收缩并具有座表面的胎圈芯支撑器，所述座表面用于在通过膨胀胎圈芯支撑器的直径而将胎体帘布层挟持在座表面和胎圈芯之间的同时支撑胎圈芯的径向内表面；所述胎圈芯支撑步骤进一步包括翻转胎体外部区的翻转步骤，该胎体外部区限定为胎体帘布层相较于挟持在座表面和胎圈芯之间的夹层区来说位于轮胎轴向外侧的部分，以便形成一个未包括任何局部弯折部分的径向向外倾斜和延伸的外部倾斜部分，这是因为在胎圈芯支撑器处设置有一个凸缘，该凸缘从该座表面的轮胎轴向外端沿径向向外凸升，且在该凸缘和该胎圈芯之间具有大于胎体帘布层的厚度的间隙；弯曲步骤，其通过使用帘布层缠绕环沿轮胎轴向向内迫压外部倾斜件，而将该外部倾斜件向胎圈芯的轮胎轴向外侧表面和径向外表面弯曲；以及迫压步骤，其通过使用压辊而将处于弯曲状态下的外部倾斜件的一个末端部向胎圈芯的径向外表面迫压。