不等重锻造钛制高尔夫球头的制造方法

摘要

本发明涉及钛合金或金属钛高尔夫球头的制造法领域。采用的技术方案是：上盖、下底、带有管头的打击面等三片钛合金或金属钛坯料相互焊接后制成高尔夫球头，具体制造工序是利用计算机3D的设计、造模及智能控制技术模拟勾划出高尔夫球头并制出三片坯料的模具，通过不等重模锻技术精锻出三片坯料，通过计算机自动控制氩弧焊机，实现三片坯料自动焊接成型，完成高尔夫球的制作。本发明解决了传统的高尔夫球头生产方式存在的精度不高，成品率低等缺陷，实现了高尔夫球头的工业化生产，满足目前对高品质高尔夫球头的生产使用要求。

主权项

一种高尔夫球头的制造方法，其特征在于，上盖、下底、带有管头的打击面相互焊接后制成高尔夫球头，其中上盖、下底、带有管头的打击面的材质为钛合金，具体制造工序是：a、根据设计的高尔夫球头的形状、质量、重心及采用的坯料材质密度，采用计算机3D造模设计技术，模拟勾划出成品高尔夫球头的形状；b、高尔夫球头由上盖、下底、带有管头的打击面构成，采用计算机3D造模设计技术，模拟勾划出上盖、下底、带有管头的打击面的形状，运用计算机3D模具开发设计等模具加工技术制造出用于锻制上盖、下底、带有管头的打击面的模具；c、利用制成的上盖、下底、带有管头的打击面的模具，采用计算机计算出模锻上盖、下底、带有管头的打击面的加工途径，通过连接计算机的智能控制系统控制模锻机进行模锻，精确控制锻制过程中上盖、下底、带有管头的打击面的重量与重心，精锻出上盖、下底、带有管头的打击面；d、通过与计算机连接的智能控制系统控制自动氩弧焊机，将上盖、下底、带有管头的打击面自动焊接成一个整体，制成高尔夫球头；e、对高尔夫球头做焊接后的固溶及时效处理，再做打磨及抛光将焊接部分的焊疤除去，随后进行表面处理，完成成品高尔夫球头的制造。其中高尔夫球头的具体制造工序中省略了配重工序。