| 主权项 |
1.一种于连续加热炉内当场产生气氛的方法,使工件暴露在该气氛中以保持或改善其表面特征,其中该方法包括下列步骤:将炉温加热到550℃以上;把含有体积比値到5%的氧气的氮气同一还原气一道导入炉中,该氮气及还原气系以该氮气及还原气不直接冲击该工件的方式被导入炉中,使得该混合气在与炉内已加热的工件接触之前该还原气与氧气基本上反应完全;以及使工件在足以达到所需的热处理及所需的表面状态的一时间内通过该炉子。2.如申请专利范围第1项所述的方法,其中该氮气是用非冷冻法制备的。3.如申请专利范围第1项所述的方法,其中该炉子至少加热到600℃。4.如申请专利范围第1项所述的方法,其中该还原气是氢气。5.如申请专利范围第1项所述的方法,其中该还原气是烃。6.如申请专利范围第1项所述的方法,其中该还原气是氢和烃的混合气。7.如申请专利范围第5项所述的方法,其中该还原气是从由甲烷,乙烷,丙烷,丁烷,乙烯,丙烯,丁烯,甲醇,乙醇,丙醇,二甲醚,乙醚,甲基-乙基醚,天然气,石油气,蒸煮媒气,炼焦炉气,桶装煤气,放热和吸热反应产生的气体、分解的氨气和它们的混合物组成的族群中所选取的烟。8.如申请专利范围第6项所述的方法,其中该烃是从由甲烷,乙烷,丙烷,丁烷,乙烯,丙烯,丁烯,甲醇,乙醇,丙醇,二甲醚,乙醚,甲基-乙基醚,天然气,石油气,蒸煮媒气,炼焦炉气,桶装煤气,放热和吸热反应产生的气体,分解的氨气以及它们的混合物组成的族群中所选取。9.如申请专利范围第1项所述的方法,其中该还原气存在的数量高于残存的氧完全转变为水气或水气同二氧化碳的混合物所需的化学计量値。10.如申请专利范围第1项所述的方法,其中该还原气是氢气,它的添加量至少是残存在氦气中的氧完全转变为水气所需化学计量値的1.1倍。11.一种铁金属及其合金的可控氧化退火方法,它包含下列步骤:将该金属工件放入热区温度至少保持在700℃的炉中加热;把含氧量直到5%体积的氮气同一还原气一道喷射到炉中,射入炉中的该还原气的流率为残存的氧完全发生转变所需的化学计量値的约1.10倍到1.5倍的范围内改变,并且该氮气及还原气系以该氮气及还原气不直接冲击该工件的方式被射入,使得混合气在与已加热的工件接触之前该还原气与氧气基本上反应完全;以及使工件在足够的时间内通过炉子,以便在该金属工件表面形成一层覆盖层,并使该工件在热处理后具有所万的性能。12.如申请专利范围第11项所述的方法,其中该残存氧被转变为水气。13.如申请专利范围第11项所述的方法,其中该残存的氧被转变为水气,二氧化碳,一氧化碳和它们的混合物。14.如申请专利范围第11项所述的方法,其中该还原气是氢和烃的混合气,以及该残存的氧被转变成二氧化碳,水气,一氧化碳或它们的混合物。15.如申请专利范围第11项所述的方法,其中该氮气是用非冷冻法制备的。16.如申请专利范围第11项所述的方法,其中该炉子被加热到700℃-1250℃之间的某一个温度。17.如申请专利范围第11项所述的方法,其中该还原气是氢气。18.如申请专利范围第11顷所述的方法,其中该还原气是烃。19.如申请专利范围第11项所述的方法,其中该还原气是氢和烃的混合气。20.如申请专利范围第18项所述的方法,其中该灯是从由甲烷,乙烷,丙烷,丁烷,乙烯,丙烯,丁烯,甲醇,乙醇,丙醇,二甲醚,乙醚,甲基-乙基醚,天然气,石油气,蒸煮媒气,炼焦炉气,桶装煤气,放热和吸热反应产生的气体,分解的氨气以及它们的混合物组成的族群中所选取。21.如申请专利范围第19项所述的方法,其中烃是从由甲烷,乙烷,丙烷,丁烷,乙烯,丙烯,丁烯,甲醇,乙醇,丙醇,二甲醚,乙醚,甲基-乙基醚,天然气,石油气,蒸煮媒气,炼焦炉气,桶装煤气,放热和吸热反应产生的气体,分解的氨气以及它们的混合物组成的族群中所选取。22.一种对铁金属及其合金进行光亮,非氧化和局部脱碳,氧化和非脱碳,非氧化和局部渗碳的退火方法,它包含下列步骤:将该金属工件放入加热区温度至少保持在700℃的炉中加热;把含氧量直到5%体积的氮气同一还原气一道喷射到炉中,喷入炉中的该还原气的流率为残存的氧完全发生转变所需的化学计量値的约1.5倍到15.0倍的范围内改变,该氮气及还原气系以该氮气及还原气不直接冲击该工件的方式被射入,使得该混合气在与该工件接触之前该还原气与氧气基本上反应完全;以及使工件在足够的时间内通过炉子,以便在该金属工件表面形成一层覆盖层,并使该工件在热处理后具有所需的性能。23.如申请专利范围第22项所述的方法,其中该残存氧被转变为水气。24.如申请专利范围第22项所述的方法,其中该残存的氧被转变为二氧化碳,水气,一氧化碳和它们的混合物。25.如申请专利范围第22项所述的方法,其中该还原气是氢和烃的混合气,以及该残存的氧被转变成二气化碳,水气,一氧化碳或它们的混合物。26.如申请专利范围第22项所述的方法,其中该氮气是门非冷冻法制备的。27.如申请专利范围第22项所述的方法,其中该炉子被加热到800℃-1250℃之间的某一个温度。28.如申请专利范围第22项所述的方法,其中该还原气是氢气。29.如申请专利范围第22项所述的方法,其中该还原气是烃。30.如申请专利范围第22项所述的方法,其中该还原气是氢和烃的混合气。31.如申请专利范围第29项所述的方法,其中该烃是从由甲烷,乙烷,丙烷,丁烷,乙烯,丙烯,丁烯,甲醇,乙醇,丙醇,二甲醚,乙醚,甲基-乙基醚,天然气,石油气,蒸煮媒气,炼焦炉气,桶装煤气,放热和吸热反应产生的气体,分解的氨气以及它们的混合物组成的族群中所选取。32.如申请专利范围第30项所述的方法,其中该烃是从由甲烷,乙烷,丙烷,丁烷,乙烯,丙烯,丁烯,甲醇,乙醇,丙醇,二甲醚,乙醚,甲基-乙基醚,天然气,石油气,蒸煮媒气,炼焦炉气,桶装煤气,放热和吸热反应产生的气体,分解的氨气以及它们的混合物组成的族群中所选取。33.一种对铜和铜合金工件进行退火的方法,包含下列步骤:将该工件放入热区温度保持在600℃或600℃以上的炉中加热;把含氧量直到5%体积的氮气同一还原气一起喷射到炉中,喷入炉中的该还原气的流率为残存的氧完全发生转变所需的化学计量値的约1.1倍以上,该氮气及还原气系以该氮气及还原气不直接冲击该工件的方式被射入,使得混合气在与该工件接触之前还原气与氧气基本上反应完全;以及使工件在足以达到所需的热处理性能的时间内通过该炉子。34.如申请专利范围第33项所述的方法,其中该残存氧被转变为水气。35.如申请专利范围第33项所述的方法,其中该残存的氧被转变为二氧化碳,水气,一氧化碳和它们的混合物。36.如申请专利范围第33项所述的方法,其中该还原气是氢和烃的混合气,以及该残存的氧被转变成二氧化碳,水气,一氧化碳或它们的混合物。37.如申请专利范围第33项所述的方法,其中该氮气是用非冷冻法制备的。38.如申请专利范围第33项所述的方法,其中该炉子被加热到600℃-800℃之间的某一个温度。39.如申请专利范围第33项所述的方法,其中该还原气是氢气。40.如申请专利范围第33项所述的方法,其中该还原气是烃。41.如申请专利范围第33项所述的方法,其中该还原气是氢和烃的混合气。42.如申请专利范围第33项所述的方法,其中该还原气是从由甲烷,乙烷,丙烷,丁烷,乙烯,丙烯,丁烯,甲醇,乙醇,丙醇,二甲醚,乙醚,甲基-乙基醚,天然气,石油气,蒸煮媒气,炼焦炉气,桶装媒气,放热和吸热反应产生的气体,分解的氨气以及它们的混合物组成的族群中所选取。43.如申请专利范围第41项所述的方法,其中该还原气是从由甲烷,乙烷,丙烷,丁烷,乙烯,丙烯,丁烯,甲醇,乙醇,丙醇,二甲醚,乙醚,甲基乙基醚,天然气,石油气,蒸煮媒气,炼焦炉气,桶装煤气,放热和吸热反应产生的气体,分解的氨气以及它们的混合物组成的族群中所选取44.一种于炉内当场产生气氛的方法,该气氛用于进行硬焊,玻璃同金属间的封接,烧结金属粉末扣陶瓷粉末,或有色金属和合金的退火处理,该方法包含以下步骤:使炉子加热到600℃以上的某一个温度;把含有直到5%体积氧的氮气同还原气一起喷入到炉中,喷入炉中的还原气的流率为残存的氧完全发生转变所需的化学计量値的1.2倍到15.0倍的范围内改变,该氮气及还原气系以该氮气及还原气不直接冲击该工件的方式被射入,使得该混合气在与处于该方法的工件接触之前该还原气与氧气基本上反应完全;以及使该工件暴露于该温度及上述气气中一足够完成该方法的时间。45.如申请专利范围第44项所述的方法,其中该残存的氧被转变为水气。46.如申请专利范围第44项所述的方法,其中该残存的氧被转变为二氧化碳,水气,一氧化碳和它们的混合物。47.如申请专利范围第44项所述的方法,其中该还原气是氢和烃的混合气,以及该残存的氧被转变成二氧化碳,水气,一氧化碳或它们的混合物。48.如申请专利范围第44项所述的方法,其中该氮气是用非冷冻法制备的。49.如申请专利范围第44项所述的方法,其中该炉子被加热到700℃-1250℃之间的某一个温度。50.如申请专利范围第44项所述的方法,其中该还原气是氢气。51.如申请专利范围第44项所述的方法,其中该还原气是烃。52.如申请专利范围第44项所述的方法,其中该还原气是氢和烃的混合气。53.如申请专利范围第44项所述的方法,其中该还原气是从由甲烷,乙烷,丙烷,丁烷,乙烯,丙烯,丁烯,甲醇,乙醇,丙醇,二甲醚,乙醚,甲基-乙基醚,天然气,石油气,蒸煮媒气,炼焦炉气,桶装煤气,放热和吸热反应产生的气体,分解的氨气以及它们的混合物组成的族群中所选取。54.如申请专利范围第52项所述的方法,其中该烃是从由甲烷,乙烷,丙烷,丁烷,乙烯,丙烯,丁烯,甲醇,乙醇,丙醇,二甲醚,乙醚,甲基-乙基醚,天然气,石油气,蒸煮媒气,炼焦炉气,桶装煤气,放热和吸热反应产生的气体,分解的氨气以及它们的混合物组成的族群中所选取。55.一种退火处理金或金的合金工件的方法,包含下列步骤:将该工件放入热区温度保持在600℃或600℃以上的炉中加热;把含有直到5%体积氧的氮气同还原气一起喷射到炉中,喷入炉中的还原气的流率为残存的氧完全转变所需的化学计量値的3.0倍或更高,该氮气及还原气系以该氮气及还原气不直接冲击该工件的方式被射入,使得该混合气在与该工件接触之前该氧同还原气基本上反应完全;以及使工件在足以达到所需的热处理性能的时间内通过该炉子。56.如申请专利范围第55项所述的方法,其中该残存氧被转变为水气。57.如申请专利范围第55项所述的方法,其中该残存的氧被转变为二氧化碳,水气,一氧化碳和它们的混合物。58.如申请专利范围第55项所述的方法,其中该还原气是氢和烃的混合气,以及该残存的氧被转变成二氧化碳,水气,一氧化碳或它们的混合物。59.如申请专利范围第55项所述的方法,其中该氮气是用非冷冻法制备的。60.如申请专利范围第55项所述的方法,其中该炉子被加热到600℃-800℃之间的某一个温度。61.如申请专利范围第55项所述的方法,其中该还原气是氢气。62.如申请专利范围第55项所述的方法,其中该还原气是烃。63.如申请专利范围第55项所述的方法,其中该还原气是氢和烃的混合气。64.如申请专利范围第55项所述的方法,其中该还原气是从由甲烷,乙烷,丙烷,丁烷,乙烯,丙烯,丁烯,甲醇,乙醇,丙醇,二甲醚,乙醚,甲基-乙基醚,天然气,石油气,蒸煮媒气,炼焦炉气,桶装煤气,放热和吸热反应产生的气体,分解的氨气以及它们的混合物组成的族群中所选取。65.如申请专利范围第62项所述的方法,其中该烃是从由甲烷,乙烷,丙烷,丁烷,乙烯,丙烯,丁烯,甲醇,乙醇,丙醇,二甲醚,乙醚,甲基-乙基醚,天然气,石油气,蒸煮媒气,炼焦炉气,桶装煤气,放热和吸热反应产生的气体,分解的氨气以及它们的混合物组成的族群中所 |
