联排浇结薄壁混凝土复合桩墙的施工处理方法

摘要

本发明公开了一种直径大、联排、浇结、联体、防渗水、环保、节能减排、施工快捷方便、适应性强、多功能的大直径联排浇结薄壁混凝土复合桩墙的施工方法及其专用成孔器。其中包括中高频振动锤和专用夹具装置、3～5根为一组的独立联排的外钢护简、1套内钢护筒和1套适应“硬土层”特定咬合钢活瓣环型板或1套适应“超软土层”C30标号的钢筋砼环形密封桩尖组成。本发明方案作为连续薄壁混凝土复合防水桩墙、可降低施工成本20％以上、节约砼50％、减少施工出土量50％、降低桩机设备自重70％、避免二次清淤运输的污染、适应不同的软弱土层、夹砂砾层和复杂场地的施工。

主权项

一种大直径联排浇结薄壁混凝土复合桩墙的施工方法，包括如下步骤：a、先由吊机带动中高频振动锤和液压夹具系统移到施工位置，启动中高频振动锤(1)，通过连接的法兰盘(2)和夹具滑槽横梁(3)、移动伸缩夹头(4)，夹紧第一根外钢护筒(6)顶端施振，使之快速振沉到设计施工土层标高处，松开移动伸缩夹头(4)，移开中高频振动锤(1)到第二根外钢护筒(6)处，重复上述步骤工序，直到把三～五根为一组的外钢护筒(6)全部沉到设计施工土层标高处止；b、再把内钢护筒(7)吊到第一根已沉到位的外钢护筒(6)的位置处定位，打开内钢护筒底端铰接的外开型咬合钢活瓣环形组合板桩尖(10)，由带有伸缩臂的挖机临时固定，先靠自重力使内钢护筒(7)下沉入土一小段，此时再把钢护筒隔离块(13)放置于外钢护筒(6)顶部内侧指定位置做隔离，启动中高频振动锤(1)，通过连接的法兰盘(2)和夹具滑槽横梁(3)、移动伸缩夹头(4)，夹紧内钢护筒(7)顶端施振，使内钢护筒(7)和外开型咬合钢活瓣环形组合板桩尖(10)快速振沉到设计施工土层标高处，松开移动伸缩夹头(4)，移开中高频振动锤；c、把已制作好的钢筋笼由上至下吊放到内外钢护筒薄壁内腔中，钢筋笼定位检查完成后，从外钢护筒(6)上部连有混凝土灌入口(5)处浇注混凝土；还需进行内腔原状土排水、注浆和压实压密步骤，通过预埋于内钢护筒(7)上的真空排水系统(12)对内腔原状土实施真空排水；通过预埋于内钢护筒(7)上的高压注浆系统(11)对内腔原状土实施高压注浆；将中高频振动锤(1)通过夹具夹住压土板装置，启动中高频振动锤将内腔原状土压沉压密；d、启动中高频振动锤(1)，通过连接的法兰盘(2)和夹具滑槽横梁(3)、移动伸缩夹头(4)，夹紧内钢护筒(7)顶端施振，先振动5秒钟后，开始慢拔内钢护筒(7)，边拔边查看薄壁腔内已浇的混凝土标高，直到满足设计施工标高为止，内钢护筒(7)振拔出地面后，直接移到第二根已沉到位的外钢护筒(6)的位置处定位，再重复上述b、c、d项步骤工序，把三～五根为一组的现浇薄壁钢筋混凝土复合桩墙全部完成为止；e、完成了a、b、c、d项步骤工序后，启动中高频振动锤(1)，通过连接的法兰盘(2)和夹具滑槽横梁(3)、移动伸缩夹头(4)，夹紧外钢护筒(6)顶端施振，先振动5秒钟后，开始慢拔外钢护筒(6)，拔出地面后直接移到新的一组定位位置处，再按a项步骤工序施工，重复上述e项步骤工序，直至新的一组全部完成为止。