一种氮化铝纳米粒子改性变压器油的制备方法

摘要

本发明涉及一种氮化铝(AlN)纳米粒子改性变压器油的制备方法，属于电力工业变压器油制作技术领域。AlN纳米粒子改性分为两步。第一步：将AlN纳米粒子溶解于无水乙醇中，采用超声和球磨的方法将KH550接枝到AlN纳米颗粒的表面，经过加热、干燥后得到改性颗粒(1)；第二步：采用球磨的方法将油酸接枝到改性颗粒(1)的表面，经过加热后得到最终改性好的AlN纳米粒子。将改性好的AlN纳米粒子与变压器油混合并进行超声分散，得到AlN粒子改性变压器油。本制备方法使制得的AlN纳米粒子改性变压器油有优异的导热性能和电气性能，具有良好的长期稳定性，更保证了其在服役期间的稳定性和可靠性。

主权项

一种AlN纳米粒子改性变压器油的制备方法，其特征在于，该制备方法包括以下步骤：(1)AlN纳米粒子的第一步改性(1‑1)将设定量的AlN纳米粒子置于管式炉以10℃/min的速率从室温升温至600℃，并在600℃条件下保持2‑4小时；(1‑2)将步骤(1‑1)得到的AlN纳米颗粒溶解于无水乙醇中，AlN纳米颗粒与无水乙醇的质量比是1:(48～12)，采用超声振荡的方法使溶液混合均匀，超声振荡的时间是5‑15min，功率是800‑1200W；(1‑3)向将步骤(1‑2)得到的溶液中加入硅烷偶联剂(KH550)溶液，AlN与KH550的质量比是1:(0.35～0.55)，再次进行超声振荡，时间是20‑30min，功率是800‑1200W；(1‑4)将步骤(1‑3)的溶液进行球磨，球磨时间12‑48小时，转速200‑300r/min。(1‑5)将球磨好的溶液取出进行加热30‑60min，温度70‑80℃；(1‑6)将加热好的溶液进行真空干燥36‑48h，温度60‑80℃，得到初步改性好的AlN纳米颗粒；(2)AlN纳米粒子的第二步改性(2‑1)将初步改性好的AlN纳米颗粒与油酸混合后进行球磨，AlN的摩尔体积浓度在0.23mol/L～0.9mol/L之间，球磨时间12‑24h，转速200‑300r/min；(2‑2)将球磨好的混合溶液在氮气保护的氛围下加热24‑40h，温度85‑90℃；(2‑3)自然冷却至室温得到改性好的溶解于油酸中AlN纳米颗粒；(3)将步骤(2‑3)的溶解于油酸中的AlN加入变压器油中，加入的体积比为：溶解AlN的油酸：变压器油＝1:(9～18)；(4)将步骤(3)的AlN纳米改性变压器油放入真空干燥箱中，在10～100帕斯卡压力、40～60℃下真空干燥24～48h，除去AlN纳米改性变压器油中的水分和气体，得到成品AlN纳米改性变压器油。