铸造轧制设备以及用于在铸造轧制设备的减厚轧机机架中拆卸和安装轧辊的方法

摘要

本发明涉及一种用于制造热轧带材的铸造轧制设备。为了在具有两个平行的铸造线的相应设备中节省用于轧辊更换装置的投资成本，而在此不会运行不可靠地且更复杂地进行轧辊更换，根据本发明提出，轧辊更换装置构造成旋转盘的形式并且将其布置在两个铸造线之间的间隙中。

主权项

一种铸造轧制设备(100)，其用于制造热轧带材(230‑1、230‑2)，所述铸造轧制设备具有：第一铸造线(110‑1)，所述第一铸造线具有用于产生第一铸造流(210‑1)的第一结晶器(112‑1)、在铸造方向(R)上布置在所述第一结晶器之后的用于将铸造流从垂直转向水平方向的第一流引导部(114‑1)、用于减小所述第一铸造流的厚度的第一减厚轧机机架(116‑1)和覆盖所述第一流引导部(114‑1)和所述第一减厚轧机机架(116‑1)的至少部分的第一铸造平台(118‑1)；第二铸造线(110‑1)，所述第二铸造线具有用于产生第二铸造流(210‑2)的第二结晶器(112‑2)、在铸造方向上布置在所述第二结晶器之后的用于将所述第二铸造流从垂直转向水平方向的第二流引导部(114‑2)、用于减小所述第二铸造流(210‑2)的厚度的第二减厚轧机机架(116‑2)和覆盖所述第二流引导部(114‑2)和所述第二减厚轧机机架(116‑2)的至少部分的第二铸造平台；至少一个用于为所述第一结晶器和所述第二结晶器(112‑1、112‑2)供给熔融金属的分配装置(120)；以及用于更换所述第一减厚轧机机架和所述第二减厚轧机机架(116‑1、116‑2)的轧辊的轧辊更换装置(130)；其中，两个铸造线彼此平行地且彼此间隔开地布置；其特征在于，所述第一减厚轧机机架和所述第二减厚轧机机架(116‑1、116‑2)安装成使得其操作侧(BS‑1；BS‑2)分别位于在两个铸造线(110‑1、110‑2)之间的间隙(300)中；并且所述轧辊更换装置构造成旋转盘(130)的形式并且在所述两个铸造线之间的间隙中布置在两个减厚轧机机架(116‑1、116‑2)之间的高度上。